钻床总装配

子任务八　钻床总装配

一、任务

任务示意如图8．7所示。

图8．7　总装配

1—底座；2—托架；3—立柱；4—电机；5—防护罩；6—电机皮带轮；7—升降支架；8—手柄；9—丝杆；10—导向支架；11—主轴；12—主轴皮带轮；13—套筒；14—主轴箱；15—升降螺母；16—齿轮轴

二、任务准备

夹具：J02／Z4012A—367、J02／Z4012A—104。

量具：表座、百分表。

其他：机油、汽油、棉纱等。

三、任务实施

（1）将指针、φ6mm圆柱销装入φ32H7孔端面上，伸出长度按图纸要求而定。

（2）主轴箱各孔去毛刺并清洗干净，孔内涂机油。将下罩放在主轴箱的上平面上，轴承座用铜棒及专用夹具敲入主轴箱的φ60mm的孔内，然后将皮带轮部件用铜棒及专用夹具敲入轴承座内并敲实。

（3）用主轴组件试配箱体孔，使之配合松紧均匀，否则需对箱体孔相贯部位进行修刮。

（4）将齿轮轴组件装入φ32H7孔内，使之与套筒上的齿啮合，达到旋转齿轮轴松紧均匀。

（5）将上述两部件拆下清洗，然后在配合处涂机油并重新装入孔内。箱体上拧入M6柱端紧定螺钉，以锁紧齿轮轴。

（6）弹簧盒装入箱体孔内，弹簧装入弹簧盒内，使之与齿轮轴头部连接，转动弹簧盒，上紧弹簧，然后用M6紧定螺钉将弹簧盒固定。

（7）将装好的总成再装入底座组件上，用锁紧机构将其锁紧在立柱上。

（8）安装升降支架组件及导向支架组件，用螺钉拧紧。

（9）取下星形手把装上弹簧和压盖，上罩罩在压盖上，用圆螺母拧紧，最后装上星形手把，打入销子。

（10）刻度环上装入铜片及拧入手把，使刻度环锁紧在齿轮轴上。

（11）将电机组件装入箱体孔内，并用两个锁紧螺钉把手锁紧。

（12）用刮削的方法找正主轴轴线与工作台的垂直度，左右0．02mm，前后0．06mm。

（13）喷漆。

（14）将铭牌、转速牌、商标牌用铆钉铆接在箱体及上罩上。．

（15）电机接线试车。

（16）精度检验。

（17）包装入库。

四、任务检测与评价

（1）电机运转平稳，机床无振动、无噪声，温升在规定的范围以内。

（2）主轴轴线径向跳动在0．01mm以内，皮带轮端面及径向跳动在0．1mm以内。

（3）各旋转部件旋转灵活无阻滞。

（4）外观无磕碰划伤现象。

五、任务总结

重点提示

（1）零件去毛刺清洗，并检查配合尺寸，做到心中有数。

（2）配合表面涂机油。

（3）轴、孔过盈配合应采用专用夹具装配。不得直接敲打工件表面。

（4）进给机构转动灵活无阻滞现象。

（5）装配后应检查主轴锥端径向跳动及皮带轮端面与外圆径向跳动精度，超差进行修整。

（6）铭牌、转速牌、商标牌一定要在喷漆之后再装在指定部位。

（7）试车应达到30min，如有振动一般是皮带轮摆动超差。如果是温度超差，一般是轴承不合格。根据具体情况再作修整。

安全提示

（1）对所有需要装配的零件或部件，都必须经过严格的检查与清洗。

（2）装配时应按照一定的顺序进行，装配顺序与拆卸顺序相反。

（3）装配时尽量使用专用工具或设备，以提高装配效率与质量。

（4）装配动配合件时，应在表面涂润滑油，以免在开始运转时产生干摩擦。