【摘要】：完全退火可细化晶粒，消除由于不均匀冷却造成的内应力，降低硬度，改善切削加工性能。其一般用于亚共析钢的锻件、铸钢件和焊接件等。去应力退火：去应力退火是加热到500℃～600℃，保温足够的时间后随炉缓冷到200℃以下出炉空冷。由于温度低于A1，故不发生组织转变。正火对于亚共析钢与完全退火差不多，只是硬度、强度要高一些；对于过共析钢是为消除网状渗碳体，为球化退火做准备。
7.2.1 钢的退火与正火
1.退火的目的、方法和应用
退火是将钢加热到相应的临界点温度以上，经过保温，随炉缓慢冷却的热处理方法。
根据钢的化学成分及材质和目的的不同，退火分为完全退火、球化退火和去应力退火三种。
（1）完全退火
完全退火是将钢加热到AC3以上20℃～50℃，保温一定时间，随炉缓慢冷却到500℃以下后出炉空冷。
完全退火可细化晶粒，消除由于不均匀冷却造成的内应力，降低硬度，改善切削加工性能。其一般用于亚共析钢的锻件、铸钢件和焊接件等。
（2）球化退火
球化退火是将加热温度控制在略高于AC1以上10℃～30℃，保温一定的时间，随炉缓慢冷却的热处理方法。
球化退火可降低硬度，改善切削加工性能，细化晶粒，使化学成分均匀。
（3）去应力退火：去应力退火是加热到500℃～600℃，保温足够的时间后随炉缓冷到200℃以下出炉空冷。由于温度低于A1，故不发生组织转变。
去应力退火主要用于铸件、锻件和焊接件在冷、热加工中产生的内应力，防止在使用中发生变形和开裂。
2.正火的目的、方法和应用
正火是将钢加热到临界点（AC3或Acm）以上20℃～50℃，保温一定时间，从炉中取出空冷的热处理方法。
正火对于亚共析钢与完全退火差不多，只是硬度、强度要高一些；对于过共析钢是为消除网状渗碳体，为球化退火做准备。
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