【摘要】：一个集成化的CAD/CAM数控编程系统，一般由几何造型、刀具轨迹生成、刀具轨迹编辑、刀具轨迹验证、后置处理、图形显示、几何模型内核、运行控制和用户界面等部分组成，它们的层次结构如图7-2所示。在CAD/CAM集成化软件系统中，几何模型内核是整个系统的核心。在集成化的CAD/CAM系统中，应用最为广泛的几何模型表示方法是边界表示和结构化实体几何。在现代CAD/CAM系统中，最常用的几何模型内核主要有两种，分别为Parasolid和ACIS。
7.2.1 CAD/CAM软件系统的组成
一个集成化的CAD/CAM数控编程系统，一般由几何造型、刀具轨迹生成、刀具轨迹编辑、刀具轨迹验证、后置处理、图形显示、几何模型内核、运行控制和用户界面等部分组成，它们的层次结构如图7-2所示。
图7-2 CAD/CAM集成数控编程系统组成
在CAD/CAM集成化软件系统中，几何模型内核是整个系统的核心。在几何造型模块中，常用的几何模型包括表面模型（Surface Model）、实体模型（Solid Model）和加工特征单元模型（Machining Feature Cell Model）。在集成化的CAD/CAM系统中，应用最为广泛的几何模型表示方法是边界表示（B-Rep: Boundary Representation）和结构化实体几何（CSG: Constructive Solid Geometry）。在现代CAD/CAM系统中，最常用的几何模型内核主要有两种，分别为Parasolid和ACIS。
多轴刀具轨迹生成模块直接采用几何模型加工（特征）
单元的边界表示模式，根据所选用的刀具及加工方式进行刀位计算，生成数控加工刀具轨迹。
刀具轨迹编辑根据加工单元的约束条件对刀具轨迹进行裁剪、编辑和修改。
刀具轨迹验证一方面检验刀具轨迹是否正确，另一方面检验刀具是否与加工单元的约束面发生干涉和碰撞。
后置处理模块按指定机床和控制系统的程序代码格式生成加工程序。
图形显示贯穿整个设计与加工编程过程的始终。
用户界面提供用户一个良好的交互操作环境。
运行控制模块支持用户界面所有的输入输出方式到各功能模块之间的接口。
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