【摘要】：标准麻花钻使用一段时间后，会出现钝化现象，或因使用时温度高而出现退火、崩刃或折断等问题，故需重新刃磨钻头才能使用，如图4-5所示。麻花钻的刃磨要求及步骤如下。右手握住钻头导向部分前端，作为定位支点，刃磨时使钻头绕其轴心线转动。左手握住钻头的柄部，作上下扇形摆动，磨出后角，同时，掌握好作用在砂轮上的压力。
四、麻花钻的刃磨
标准麻花钻使用一段时间后，会出现钝化现象，或因使用时温度高而出现退火、崩刃或折断等问题，故需重新刃磨钻头才能使用，如图4-5所示。麻花钻的刃磨要求及步骤如下。
1.刃磨要求
（1）顶角2准为118°±2°。
（2）外缘处的后角αo为10°～14°。
（3）横刃斜角φ为50°～55°。
（4）两主切削刃的长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等。
（5）两个主后刀面要刃磨光滑。
图4-5 麻花钻的刃磨
图4-6 麻花钻刃磨后的检验
2.刃磨步骤
（1）将主切削刃置于水平状态并与砂轮外圆平行。
（2）保持钻头中心线和砂轮外圆面成φ角。
（3）右手握住钻头导向部分前端，作为定位支点，刃磨时使钻头绕其轴心线转动。左手握住钻头的柄部，作上下扇形摆动，磨出后角，同时，掌握好作用在砂轮上的压力。
（4）左右两手的动作要协调一致，相互配合。一面磨好后，翻转180°刃磨另一面。
（5）在刃磨过程中，主切削刃的顶角、后角和横刃斜角同时磨出。为防切削部分过热退火，应注意蘸水冷却。
（6）刃磨后的钻头常用目测法进行检查，也可如图4-6所示用样板检验。
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