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低温快速烧成

时间:2022-10-14 百科知识 版权反馈
【摘要】:同理,快速烧成是指与传统烧成方法相比,所得产品性能相近而烧成时间大为缩短的烧成方法。通常将烧成周期在10小时以上的称为正常烧成,4~10小时范围内的称为加速烧成,4小时以内烧成的称为快速烧成。快速烧成还可大大缩短整个生产周期,从而提高生产效率。另外,实现低温、快速烧成对充分利用原料资源,提高窑炉及窑具的使用寿命也具有重要意义。低温快烧对于丰富建筑陶瓷的颜色和提高色料的呈色效果也具有很好的效果。

4.3 低温快速烧成

低温烧成与快速烧成都是相对于传统烧成方法而言的。一般来讲,低温烧成是指烧成温度有较大幅度降低,如降低幅度在80℃~100℃以上,而产品性能与传统烧成方法的相近的烧成方法。同理,快速烧成是指与传统烧成方法相比,所得产品性能相近而烧成时间大为缩短的烧成方法。例如在1小时内烧成墙地砖和8小时内烧成卫生瓷,都是快速烧成的典型例子。因此,快速烧成中的“快”的程度应视坯体类型及窑炉结构等具体情况而定。通常将烧成周期在10小时以上的称为正常烧成,4~10小时范围内的称为加速烧成,4小时以内烧成的称为快速烧成。

实现陶瓷产品的低温、快速烧成对于节约能源、提高生产效率以及降低生产成本等都具有十分重要的意义。一般当其他条件相同时,烧成温度每降低100℃,单位产品燃耗可望降低13%以上,且快速烧成具有显著的节约能源的效果。由于烧成时间的缩短,不但可以提高窑的产量,而且在节能降耗方面也产生非常可观的经济效益。快速烧成还可大大缩短整个生产周期,从而提高生产效率。例如釉面砖生产,通常在隧道窑中素烧约需30~40小时,在隧道窑中釉烧约需20~30小时,而在辊道窑中快烧烧成,素烧只需1小时,釉烧只需40分钟左右。另外,实现低温、快速烧成对充分利用原料资源,提高窑炉及窑具的使用寿命也具有重要意义。低温快烧对于丰富建筑陶瓷的颜色和提高色料的呈色效果也具有很好的效果。因为在陶瓷生产中,高温色料品种较少,呈色也不丰富,而低温色料品种较多,色调丰富,呈色艳丽。

思考与练习题

1.建筑陶瓷干燥工艺的原理是什么?干燥过程的缺陷有哪些?

2.简述建筑陶瓷烧成过程中的物理化学变化?

3.如何制定适合于建筑陶瓷的烧成工艺制度?

4.什么是低温快速烧成?其工艺技术要求有哪些?

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