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避雷器常见故障及处理

时间:2022-10-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:在检修复装时,注意橡胶垫圈位置,在旋紧底板时防止垫圈位移,四周密封螺栓均匀旋紧,底板歪斜过度应平整后复装。处理:国内常规35kV及以下按中性点不接地进行避雷器设计。110kV及以上按中性点接地进行避雷器设计。要求中压避雷器应在单相接地故障下能够持续运行不损坏。其他异常使用条件可参考GB11032-2000。在避雷器的使用条件超出正常设计条件时,采购时应说明具体情况,做针对性的设计,防止出现事故。

8.2 避雷器常见故障及处理

8.2.1 避雷器的常见故障

金属氧化物避雷器的常见故障及维修方法见表8-1、表8-2、表8-3、表8-4和表8-5。

表8-1 金属氧化物避雷器的常见故障与维修

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表8-2 FZ系列及ZnO避雷器受潮

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表8-3 FS系列避雷器受潮

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(续表)

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表8-4 避雷器工频放电电压不合格

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表8-5 电导电流不合格

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表8-6 阀片损坏

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8.2.2 避雷器故障分析与维护

1)故障现象

(1)受潮。

(2)放电电压偏低。

(3)电导电流不合格。

(4)阀片损坏。

2)故障原因

(1)密封小孔未焊牢引起潮气进入。

(2)密封垫圈老化开裂,失去密封作用。

(3)瓷套与法兰胶合处不平整或瓷套有裂纹。

(4)上下密封地板位置不正,四周密封螺栓受力不均或松动,使底部开裂引起空隙,或密封垫圈位置不正。

(5)瓷套顶部密封用的螺栓垫圈未焊死或长期运行后垫圈老化开裂,潮气水分沿螺栓深入内腔。

(6)顶部紧固用的螺栓在安装时被旋松,引起顶部漏水。

(7)内部间隙位移。

(8)粘合的云母垫圈因受潮膨胀使间隙增大。

(9)制造厂未控制工频放电电压上限值。

(10)潮气使电极腐蚀生成残留物;绝缘垫圈及固定间隙用小瓷套绝缘下降,使电压分布不均匀。

(11)避雷器多次动作放电使电极灼伤产生毛刺。

(12)组装不当,使部分间隙被短接。

(13)密封抽气后,未放进足量气体使瓷套内部气压低于正常气压。

(14)弹簧压力过大,使小瓷套破碎、间隙变形、距离缩小。

(15)避雷器内各对非线性分路电阻不均匀或变质,造成各对间隙上的电压分布不均匀。

(16)分路电阻老化、变质。

(17)运输、搬运不当或安装不慎将分路电阻振断。

(18)铆接松脱、接触不良或胶合处接触不良。

(19)分路电阻受潮。

(20)阀片受潮后表面呈白色氧化物。

(21)制造不良或过电压下经常动作造成阀片上出现放电黑点或贯穿性小孔。

(22)装配、运输冲击导致阀片碰撞而使釉面脱落损坏。

3)故障排除

(1)密封试验后,焊牢小孔,仔细检查坡口,防止虚焊。

(2)更换密封垫圈。

(3)可采用加厚密封垫圈办法来调整或重新胶合,瓷套有裂纹应调换。

(4)在检修复装时,注意橡胶垫圈位置,在旋紧底板时防止垫圈位移,四周密封螺栓均匀旋紧,底板歪斜过度应平整后复装。

(5)拆除螺栓,将螺栓和垫圈焊死,并更换已老化的橡胶垫圈。

(6)瓷套顶部螺杆上,应配有3只螺母,最下一只旋紧后涂上堵漏胶。

(7)调紧弹簧或用金属管或经短接的阀片填高使压力增加。

(8)更换良好的小瓷套,并重新调整间隙工频放电电流。

(9)更换云母垫圈或将电极与云母片干燥处理重新粘合。

(10)重新测量单个火花间隙的工频放电电压,对偏高者进行调整。

(11)清洗间隙电极、烘燥绝缘垫圈及瓷套内部构件,重新调整间隙工频放电电压。

(12)重新组装并测量间隙工频电压。

(13)抽气密封后,过5min再放进足量的干燥空气后密封小孔。

(14)更换压力适当的弹簧及破碎小瓷套,重新调整间隙。

(15)更换不合格的分路电阻并重新调整。

(16)测试分路电阻,更换不合格电阻。

(17)更换断裂的分路电阻。

(18)重新铆接。

(19)进行烘燥后重新组合。

(20)将阀片干燥处理,测量残压后重新组合使用。

(21)更换有贯穿性小孔的阀片;测量有黑点的阀片,更换不合格者。

(22)更换损坏的阀片。

8.2.3 有避雷器时电气设备受雷击损坏的原因

这种情况也可以看作一类事故,常见的原因有以下一些。

(1)避雷器的额定电压选择过高,或者避雷器的用途选择错误。

  处理:按正确的方式选择避雷器。

(2)避雷器所挂位置和需要保护的电气设备过远。

  处理:按正确的位置挂放避雷器。

(3)只在进线端装设了避雷器,没有防反击的措施。

  处理:在出线端也安装避雷器。

(4)只在一次回路装设了避雷器,二次回路没有保护。

  处理:安装专门的二次防雷保护元件,保护二次系统。

(5)避雷器质量不过关。

  处理:选用质量过硬的产品。

8.2.4 系统问题对避雷器的影响

电力系统中对避雷器有影响的情况主要有:

(1)系统接地方式和带故障运行时限。

影响:对避雷器的持续运行电压的选择影响较大。

处理:国内常规35kV及以下按中性点不接地进行避雷器设计。110kV及以上按中性点接地进行避雷器设计。要求中压避雷器应在单相接地故障下能够持续运行不损坏。

(2)系统的谐波污染的严重程度。

影响:对避雷器阀片的使用寿命影响大。

处理:对系统谐波严重的地区,应使用带间隙的避雷器,防止避雷器阀片加速老化。

(3)环境的污秽程度。

影响:对避雷器内部的电位分布均匀性影响大。

处理:对重污秽及以上地区,应使用带均压结构的避雷器,防止避雷器两端的阀片优先老化。

(4)海拔高度

影响:对避雷器内部的放电电压分布影响大。

处理:高原地区(2 000m以上)应使用特别设计的放电间隙,或者直接使用无间隙避雷器。

(5)日照辐射。

影响:对避雷器外绝缘影响大。

处理:强紫外线地区户外使用的避雷器,外绝缘不应使用硅橡胶材料,而应采用瓷外套,并做防晒处理。

(6)机械应力

影响:对避雷器的使用安全性影响大。

处理:避雷器不能代替绝缘子使用(特别是线路用避雷器),不能将避雷器作为承受线路拉力的结构件。

(7)测试错误。

影响:对避雷器的寿命影响大。

处理:对成套设备进行耐压测试时,应事先取出避雷器;对避雷器进行试验时,在工作电压下不得长期停留。

(8)其他。

其他异常使用条件可参考GB11032-2000。在避雷器的使用条件超出正常设计条件时,采购时应说明具体情况,做针对性的设计,防止出现事故。

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