生产工艺流程和平面布置

17.2.1　生产工艺流程和平面布置

生产工艺流程的布置是厂房平面设计的主要依据。各种不同生产流程的布置在很大程度上决定着多层厂房的平面形状和各层之间的相互关系。按生产工艺流向的不同，多层厂房的生产工艺流程的布置可以分为以下三种类型：

1.自上而下式

自上而下式布置的特点是把原料送至最高层后，按照生产工艺流程的程序自上而下地逐步进行加工，最后的成品由底层运出。通常可以利用原料的自重，以减少垂直运输设备的设置。一些粒状或粉状材料加工的工厂常采用这种布置方式，如面粉加工厂和电池干法密闭调粉楼的生产流程都属于这一种类型，如图17-3(a)所示。

2.自下而上式

自下而上式是原料自底层按生产流程逐层向上加工，最后在顶层加工成成品。这种流程方式有两种情况：一是产品加工流程要求自下而上，如平板玻璃生产，底层布置融化工段，靠垂直辊道由下而上运行，在运行中自然冷却形成平板玻璃；二是有些企业，原材料及一些设备较重，或需要有吊车运输等，同时生产流程又允许或需要将这些工段布置在底层，其他工段依次布置在以上各层，这就形成了较为合理的自下而上式的工艺流程布置。如轻工业类的手表厂、照相机厂或一些精密仪表厂的生产流程都属于这种形式，如图17-3(b)所示。

3.上下往复式

上下往复式是有上有下的一种混合布置方式。这种布置方式能适应不同情况的要求，应用范围较广。由于生产流程是往复的，不可避免地会引起运输上的复杂化，但这种布置方式的适应性较强，是一种经常采用的布置方式。例如印刷厂，由于车间印刷机和纸库的荷载都比较重，因而常布置在底层，别的车间一般布置在顶层，装订、包装一般布置在二层。为适应这种情况，印刷厂的生产工艺流程就采用了上下往复的布置方式，如图17-3(c)所示。

图17-3　三种类型的生产工艺流程布置示意图

在进行平面设计时，一般应注意：厂房平面形式应力求规整，以利于减少占地面积和围护结构面积，便于结构布置、计算和施工；按生产需要，可以将一些技术要求相同或相似的工段布置在一起。如要求空调的工段和对防振、防尘、防爆要求高的工段可以分别集中在一起，进行分区布置；按通风采光要求合理安排房间朝向。一般来说，主要生产工段应安排在南北朝向。但对一些具有特殊要求的房间，如要求空调的工段为了减少空调设备的负荷，在炎热地区应注意避免太阳辐射热的影响；寒冷地区应注意减少室外低温及冷风的影响。