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虾蟹类发酵制品

时间:2022-02-15 百科知识 版权反馈
【摘要】:它是以小鲜虾为原料,经过加盐、研磨、发酵制成的一种黏稠的酱制品。酱缸应置于室外,借助日光加温,促进发酵。传统发酵虾酱对于原料鲜虾要求较高,生产时受时间约束较大。虾油以新鲜低值虾为原料,经发酵和酶解后提取的汁液,其中含有丰富的蛋白质和氨基酸,是一种味美价廉、营养丰富的调味品。虾黄酱营养丰富,含有人体所需的多种氨基酸和维生素、无机物等。经超过10d的搅拌,即为成熟的蟹酱。成品蟹酱保持红黄色为优良制品。
虾蟹类发酵制品_海洋微生物工程

(一)虾酱

虾酱是我国及东南亚地区传统的虾类食品之一。它是以小鲜虾为原料,经过加盐、研磨、发酵制成的一种黏稠的酱制品。每年5~10月是虾酱的生产加工期,我国沿海凡产虾的地区均能生产。

虾酱的传统生产工艺如下:

原料处理:应选用新鲜、体质坚硬的小型虾,如小白虾、蠓子虾等,除去小鱼及杂物,洗净沥干。

盐渍发酵:加入虾重30%~35%的食盐,与原料虾搅拌均匀后渍入缸中。用木棒将原料虾搅拌捣碎,每天2次,每次2min。捣碎时必须上下搅匀,然后压紧抹平,以促进分解、发酵均匀。经过15~20d,发酵过程即大体完成。酱缸应置于室外,借助日光加温,促进发酵。缸口须加盖,防止日光直晒使原料过热、变黑,同时亦能避免雨水、沙尘混入。

在加入食盐的同时,也可加入茴香、花椒、桂皮等香料,混合均匀,以提高制品的风味。

传统发酵虾酱对于原料鲜虾要求较高,生产时受时间约束较大。经过在实际生产中的不断探索,人们发现采用大豆、虾米和面粉,利用米曲霉发酵和酶制剂水解的双重作用,即可获得风味较好的发酵调味虾酱。

(二)虾油

广义上,鱼露包含了虾油,传统的虾油生产原理和鱼露是相同的,主要是利用虾体自身的多种内源性酶类的水解作用,使虾体中蛋白质、糖类、脂肪分解代谢后制得。虾油以新鲜低值虾为原料,经发酵和酶解后提取的汁液,其中含有丰富的蛋白质和氨基酸,是一种味美价廉、营养丰富的调味品。

虾油的传统生产工艺如下:

原料清洗:虾油加工季节为每年清明前1个月。捕获的虾类应在起网前,利用虾网在海水中淘洗,除去泥沙后运回加工。

入缸腌制:采用缸口较宽,肚大底小的陶缸腌制虾类。将陶缸放于露天场地,缸口罩塑料薄膜防雨。将原料倒入缸中,每缸约倒入容积的60%。经日晒夜露2d后,开始搅动,每天早晚各1次。3~5d后缸面会有红沫,此后开始加盐搅拌,每天早晚搅动时各加原料重量的0.5%~1%的盐。经过15d的缸内腌制后,继续每天早晚搅动1次,加盐量可酌情减少。30d后只需早上搅动,加盐少许,直至按规定的用盐量加完为止。整个腌制过程的用盐量为原料重量的16%~20%。虾油的酿造过程主要靠阳光曝晒和搅动。曝晒热度越足,搅动时间越长,次数越多,虾酱腥味越少,质量越好。当缸内酱液呈浓黑色且上浮一层清油时,虾油发酵成熟。

提炼煮熟:发酵成熟的虾酱液一般在初秋时开始炼油。先用勺子舀起缸内浮油,再加入与缸内剩余物等重的5%~6%的凉盐水,搅动3~4次,以促使缸内虾油与渣分离。将竹篓探进缸内,使虾油滤进篓内,再用勺子渐次舀出虾油,直至舀完缸内虾油为止。随后将前后舀出的虾油混合,即为生虾油。

将生虾油置于锅内烧煮,撇去浮沫,沉淀后即为成品虾油。

虾油生产的现代工艺如下:

选用新鲜糠虾为原料,洗净后瞬时杀菌(注意不能破坏内源性酶活性),加入原料重量10%~15%的食盐,入发酵罐,于37℃保温发酵数小时。再添加适量大料、茶叶等进行配卤、压滤,使虾油分离,这一操作可在压滤机或真空吸滤器中进行。澄清的虾油滤液中可加入适量稳定剂,在灌装前将虾油煮沸数分钟,趁热滤除沉淀和悬浮杂质。

(三)黑虾油

黑虾油是刀额新对虾等由自溶水解酶酶解制得的浓缩水解液。黑虾油呈黑色,味道鲜美,具有浓郁的虾香味,是一种天然液态海鲜调味料。

所谓自溶作用是指存在于食品生物材料中的水解酶如蛋白酶、脂酶等,在一定的条件下,往往自发地对组织细胞结构起着协同一致的分解作用。前文所提及的鱼露、虾油等的传统生产法其实均有利用到自溶作用,可自溶作用非常缓慢且一直未能得到有效的控制和利用。紫外线照射对刀额新对虾等的自溶有较大的促进作用,以照射20min为最佳;无机离子是虾组织自溶的激活剂,Na的影响最大,且当浓度为0.07mol/L时,达到最佳效果;pH在7~7.5时,自溶可达到最佳效果;自溶的温度条件以40℃~65℃(每30min升高5℃)的梯度温度为最佳条件,它可以满足不同蛋白酶所需的温度域,使其活性充分体现出来,得到较好的自溶效果。

黑虾油的制作工艺流程(图6-4):

图6-4 黑虾油的生产工艺流程

(四)虾黄酱

对虾的虾头约占全虾总重的1/3,我国每年因加工无头对虾而废弃的鲜虾头即有7000~8000吨,因此虾头的综合利用,特别是在调味料开发上的应用较为常见。虾黄酱便是虾头调味料的一种。虾黄酱营养丰富,含有人体所需的多种氨基酸和维生素、无机物等。它具有独特的浓厚香鲜味,能促进食欲,是一种美味佐料。而由虾黄酱制成的虾黄粉则可作为汤类、方便面糕点等食品的添加剂。

1.虾黄酱的生产工艺

原料处理:剔除虾头中的杂物,剪须,除虾壳,洗净,用绞肉机搅碎。

酶解:向处理后的原料中加入蛋白酶,于40℃,pH为7条件下水解3h。

消化:向上述酶解液中加入12%食盐水及少量BHT抗氧化剂和苯甲酸钠防腐剂,在30℃下保温消化10d后,将消化后液体煮沸10min,趁热过18目筛子,冷却后得棕红色虾黄酱。

2.虾黄粉的制备

虾黄粉的生产方法比较简单,就是使已制得的虾黄酱蒸发,除去其中的水分,在温度100℃以下烘干,粉碎即成。

(五)蟹酱

蟹酱是以新鲜海蟹为原料制成的一种加盐发酵调料,一般在冬季生产,但生产情况远不及虾酱普遍,生产地区多集中在浙江、山东、河北和天津等地。蟹酱含有丰富的蛋白质,是营养丰富、味道鲜美的调味料,常用于肉类、汤类等菜肴的调味、增鲜。

1.蟹酱的传统生产工艺

将洗净的鲜蟹置于腌缸中,用木棍将其搅碎,一般越碎越好,一次性加入原料重量35%~45%的食盐,拌匀以后每天搅拌一次,使下沉缸底的食盐上下拌匀,否则制品易变黑。经超过10d的搅拌,即为成熟的蟹酱。成品蟹酱保持红黄色为优良制品。

2.蟹酱生产的新工艺

生产工艺流程(图6-5):

图6-5 蟹酱生产工艺流程

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