罗蒙重构流程降低库存

(三)罗蒙重构流程降低库存

2011年，几乎全行业都遭遇库存高企的烦恼。服装行业的库存危机，将中国服装企业的品牌危机、供应链管理和渠道政策上的诸多问题都集中暴露出来。针对高企的库存，企业尝试重建自己的供应链，以便能够有效控制库存。

罗蒙设计实现“零库存加盟”。罗蒙的零库存加盟基本原理在于总部通过强大的物流、货控体系，在各个区域之间调配货物，降低经销商库存，经销商库存产品可以原价返回给罗蒙。

为此，罗蒙开始了信息化建设，其中一套系统是通过ERP来控制，保障产品的出货速度，并连接生产、终端、总部和1000多个经销商，便于得知库存;而另一套系统是物联网体系，即在每一件衣服上都装有芯片，这样每一个产品都可以随时监控其所在地，便于调拨。

在机构设置和人员安排上，罗蒙更是投入巨资，比如在总部设立50个人员编制的货控中心，不断更新经销商库存和产品需求的信息。在20个省级分公司内，还要组建分公司货控中心，这样保障货品的全国调拨可控性。

罗蒙最终希望形成的体系是每一个店面的库存信息都一目了然，并以最经济高效的方式实现就近调拨。同时，每一款服装在出厂的时候，就已经被设定好流转曲线图，这件衣服在不同的时间点，将出现在哪个地点都已经被规划好。

为了保证这种密集的调运，罗蒙货控团队调整了罗蒙物流的形式。从工厂运往总部的产品，通过汽运的形式就可以解决，因为工厂距离总部非常近。而从总部到各地的分公司，通过空运实现。

最关键的环节是从分公司到各地的经销商。由于环节众多，为了实现15天从订单到柜台的计划，罗蒙开始更新自己的物流体系。通过寻找新的、具有全国规模的物流伙伴，把更多的环节外包给实力强的物流企业。在一些地区，企业自备少量配送车配送，完成配送任务。