新钢公司发展循环经济的举措和效益

八、新钢公司发展循环经济的举措和效益

新钢发展循环经济，在节能、节水、利废、环保等方面采取的主要措施共有18项，总投资14．92亿元。

根据“轻重缓急、量力而行”原则，结合新建1580mm薄板工程具体实施进度，新钢公司将按老系统（现有年产500万吨钢生产系统）、新系统（300万吨薄板项目）二方面分阶段实施循环经济项目。

（一）“十一五”建设初期（2006年-2007年）对老系统进行改造。

具体项目：焦化厂4座炭化室4.3m192孔焦炉新建干熄焦设施；1#、2#、7#、8#高炉新建TRT设施；120万吨矿渣微粉生产线（分期建设）；炼钢厂、中厚板厂低压饱和蒸汽发电工程；30万m3/a新型空心砌块和20万吨/年砂浆胶结料建材工程；钢渣处理线工程（处理现有炼钢厂和三钢厂钢渣）；老厂给排水部分设施改造、老厂废水设施改造、老系统高炉瓦斯灰和瓦斯泥综合利用。

（二）“十一五”规划实施的1580mm薄板工程各单体工程建设阶段（2007年-2009年）。

在此阶段，新钢公司将全面推进1580mm薄板工程建设，循环经济项目与主工艺同期配套建设。具体项目有：2×55孔焦炉干熄焦；2×260m2烧结机余热锅炉；2×1850m3高炉TRT设施；2座150t转炉汽化冷却及脱盐水站；1580mm热连轧车间加热炉汽化冷却；1550mm冷轧车间酸再生；1×50MWCCPP发电机组；新系统炼钢厂钢渣处理线工程(处理新炼钢厂钢渣)、新系统高炉瓦斯灰、瓦斯泥综合利用、新系统水源及新建回水处理站、全厂能源中心、30MW余热汽轮发电机设备(厂房，锅炉原有)。

高炉余压发电(TRT)、焦炉干熄焦、l×50MWCCPP电站、1×30MW汽轮发电机组、全厂节水工程改造、渣微粉生产线、新型空心砌块和砂浆胶结料新型建材生产线、高炉瓦斯灰和瓦斯泥综合利用生产线、冷轧酸再生装置等项目和其他节能和资源利用项目随主体工艺一并反映在主营业务的经济效益，年税后利润将达2个亿。

新钢“十一五”产品结构调整规划实施后，成为拥有从烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及能源公辅设施等完整的大型钢铁联合企业。按科学发展观要求，大力发展循环经济，坚持以资源能源高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，建立起物质循环、能源循环及废弃物再资源化生产体系，全面推进企业节能、节水、降耗及资源综合利用等方面的技术进步，实现低消耗、低排放、高效率，改善生态环境，建成循环经济型企业，不仅对新钢的发展至关重要，而且对江西及新余其它工业企业的结构调整与发展同样具有重要示范作用。另外，随着江西省和新余市工业化、城市化的快速发展，现有的资源和环境容量不可能满足传统经济模式下经济的高速发展，特别是传统大型钢铁企业。因此，新钢通过建立资源循环型经济体系，必将促进实现江西省和新余市其他经济与环境的协调发展，在为社会提供高质量的钢铁产品的同时，改善环境质量、提高人民健康水平，带动相关产业发展，提供更多的就业岗位。