标准的概念

第一节　ISO/TS 16949标准的概念

一、ISO/TS　16949的概念

ISO/TS 16949的全名是“汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001：2000的特别要求”。目前，国内汽车工业界正在实施ISO/TS 16949质量体系的审核和认证工作。这一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，已经基本上取代了各国自己的汽车工业质量体系认证和ISO 9001质量管理体系认证。

二、ISO/TS 16949的订制方法

TS 16949标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（International Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA 6.1，QS 9000，AVSQ和EAFQ）等同采用。这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS 9000或VDA 6.1和ISO 9001质量管理体系认证。也就是说新的质量管理标准TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。

三、ISO/TS 16949与ISO 9001、QS 9000、VDA 6.1的关系

ISO/TS 16949标准吸收了美国三大汽车公司所制订的QS 9000质量体系内容和德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准，以及意大利汽车工业组织编制的质量体系文件中的主要内容。ISO/TS 16949目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商，为满足国际上各国汽车零部件采购商，对质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。该标准是以国际上普遍接受的ISO 9001标准为基础，补充了汽车工业的特殊要求而形成的。它完整地引用了ISO 9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界要想达到ISO/TS 16949标准要求的基本条件是先满足ISO 9001标准（但ISO 9001体系不必进行认证）。ISO/TS 16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。比如，它要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。又比如，在实施ISO/TS 16949时，要求应用的潜在失效模式及后果分析技术，就是指供应商在产品投产前，就把不能满足和潜在不能满足顾客要求的问题分析识别出来，采取控制或者探测措施。这样做避免了产品投产后，一边卖一边改，搞事后质量攻关，避免发生“召回事件”，保证了投产后的产品一定是高质量的商品。

四、贯彻ISO/TS 16949的益处

贯彻ISO/TS 16949的益处主要表现在如下方面：

1.综合了全球的汽车王国最好的管理经验，促进汽车零部件及整车的产品和过程质量的持续改进。

2.处于供应链始端的供应商的质量体系符合了标准要求，就可确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性，增加了全球供应商信心。

3.运用事先控制的方法，减少变化和浪费，并全面提高生产效率。

4.通过使用统一的语言在质量管理上取得共识。

5.减少第二方审核的次数和重复的第三方审核的要求。

6.整合了有关质量方面的资源，为全世界汽车生产件及相关维修零件组织的质量体系需求提供一个通用平台。

五、ISO/TS 16949标准对我国汽车工业产生的影响

ISO/TS 16949标准极具代表性、可操作性和系统性，对于我国汽车工业制造商来说是在质量管理方面提供了一个很好的思路和方法，也是一本质量管理方面的学习教材。学习和接受国内外先进的质量管理方法，是提高汽车工业制造商质量水平的基础工作，因此，ISO/TS 16949标准值得汽车工业制造商高度重视。ISO/TS 16949标准产生的深远意义还在于，它说明了汽车工业正在快速地向全球一体化的方向发展，全球采购越来越普遍、越来越规范，要想打入国际市场，必须达到国际质量标准的要求。它也是国际跨国大公司一项全球性战略，督促大企业集团更加提高市场竞争力。