1.一般规定
(1)凡是有高血压、心脏病、癫痫病,晕高或视力不够等不适合进行高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。
(2)脚手架支搭以前,必须制订施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子,还应报请上级部门批准,向所有参加作业的人员进行书面交底。
(3)料具管理部门,必须保证供应合格的料具。架子工在使用料具时要进行检查,不合格的料具不得使用。安全网、安全带每半年必须由料具管理部门会同有关人员进行鉴定或做荷载试验。
(4)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具作一次检查,消除隐患后方可开始操作。
(5)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩戴安全带。所用的钎子应拴2m长的钎子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过挡”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。
(6)遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时,应停止高处作业。
(7)立杆应先挖埋杆坑,深度应不小于50cm,土质松软或不能埋杆时,应加绑扫地杆,凡井字架、烟囱架等独立承重架必须加绑扫地杆。立杆根部要有防雨措施,防止积水下沉,立杆时必须有2~3人配合操作。
(8)顺水杆应绑在立杆里边,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时抛撑和临时剪刀撑。绑顺水杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人接杆,放平,由大头至小头顺序绑扎。
(9)剪刀撑杆子不能蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮的杉槁,由下方人员找好角度后再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。
(10)两杆搭接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处,绑扎应不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上,相邻两杆的大头搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。双抱杆的接杆,应使接头互相均匀错开。钢管立杆应用接头卡子对头连接。
(11)递杆、拔杆时,上、下、左、右操作人员应密切配合,协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮。天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉槁、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。
(12)遇有两杆交叉时必须绑扣。杉槁上的铅丝扣不得过松或过紧,应使四根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。钢管的管卡不得拧得过紧或过松,以40N为宜,手稍吃力为准。
(13)铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢,平时只许垫木块、不许垫砖块等易碎物。铺脚手板要严密、牢固,搭接板端压过15cm,严禁留15cm以上的探头板。脚手板翻板后,下面要留一层脚手板作为防护层。不铺板时,排木间距不得大于3m。
(14)单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的空隙为20~25cm,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时必须增加支柱。
(15)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长,使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
(16)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣,要及时修理。
(17)在雷雨季节,所搭设的井字架等独立架子,高度超过15m时,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于10Ω。
(18)各种非标准的架子,跨度过大、负载过重等特殊架子或其他异形架子,必须经过设计、计算、试验和鉴定合格,经上级技术领导批准后方可使用。
(19)脚手架必须用双股8#铅丝或ϕ6钢筋与结构拉接牢固,拉接点之间的水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。
(20)结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不得超过2700N/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过2000N/m2。
(21)一切承重平台和悬挑承重平台要有设计、计算和使用要求并经上级主管技术领导批准方可投入使用。
(22)在带电设备附近搭拆脚手架时,应停电进行,否则必须遵守下列规定:严禁跨越35k V及以上带电设备。水平距离应不小于3m。10k V及以下,水平和垂直距离不应小于1.5m,并应有电气工作人员监护。
2.材料规格
(1)杉槁:以扒皮杉槁和其他坚韧的圆木为标准。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、劈裂、枯节等木杆禁止使用。标准的立杆、顺水杆、抛撑、剪刀撑,杆长为4~10m,其有效直径小头不得小于8cm。在架子的高度不超过5m,又能确保安全的基础上,允许利用硬杂木作立杆,其有效直径不小于10cm。
(2)扣件:应有出厂合格证明,脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
(3)绑扎材料:以青麻绳及8#铅丝为标准。青麻黑色受潮者不得使用。8#铅丝应回火后使用。青麻绳及8#铅丝不准作为钢管脚手架的绑扎材料。
(4)脚手板:杉、松木质板长度为2~6m,厚为5cm,宽为23~25cm。钢质板长度为1.5~3.6m,厚为2~3mm,肋高为5cm,宽为23~25cm,并应选用HPB300级钢板制作。
木质板两头应用铅丝打箍。锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。
(5)排木:长度以2~3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。
(6)安全网:宽度不得小于3m,长度不大于6m,网眼不得大于10cm。必须用维纶、锦纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网。严禁使用损坏或腐朽的安全网。丙纶网、小眼网和金属网只准作立网使用。
3.外脚手架
(1)结构承重用外架子。
1)单排立杆离墙的距离,最宽不得超过1.8m,最窄不得小于1.5m,超过1.8m必须支搭双排架。采用钢筋排木的单排架,立杆与墙的距离,最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。
2)双排架外皮立杆离墙距离一般为2~2.5m,里皮立杆离墙距离不小于40cm,不大于60cm。
3)立杆间距最大不得超过1.5m,顺水杆间距最大不得超过1.2m,排木间距不超过1m。
4)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面的夹角为45°~60°。
5)抛撑的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并加反抛撑。斜杆与地面的夹角为45°。
6)脚手架2m以上,每步绑一道护身栏,并需绑18cm以上高度的挡脚板。架子顶端的高度,平屋顶必须超过女儿墙顶1m。坡屋顶必须超过檐口1.5m,并从最上层脚手板到顶端间,加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。结构吊装梁柱工程的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须绑两道护身栏,满铺脚手板。
(2)装修用外架子。
1)立杆间距:杉槁,不得大于2m;钢管,不得大于1.5m。顺水杆间距应按使用情况绑扎,但杉槁不得大于1.8m,钢管不得大于1.5m。排木间距:杉槁,不得大于1.5m;钢管,不得大于1.2m。钢管立杆下脚应设金属板墩并绑扫地杆。
2)剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为60°。
3)抛撑间距不得超过6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马梁。钢管抛撑下脚应设金属板墩。如排木不允许顶墙,抛撑与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反抛撑,马梁和反抛撑的节点应尽量选在和顺水杆的搭接部位同一高度上。
4)脚手架离地面超过2m,每步绑两道护身栏,均需绑18cm以上高度的挡脚板。最高一步的高度和护身栏的做法与结构架子相同。
4.里脚手架
(1)结构用里脚手架。
1)立杆间距最大不得超过1.5m,架子宽度不得小于1.3m,宽度超过1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。
2)顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm;2m以上,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。
3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和抛撑做法同结构外架子。
4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于40cm,并至少绑两道护身栏。斜梯与地面的夹角不大于60°。斜梯高度超过5m时,需设休息平台。
(2)装修用里脚手架。
1)立杆间距、顺水杆间距、排木间距、钢管立杆下脚的做法与装修外架子相同。
2)四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。
3)距地面高度超过2m时,每步应绑两道护身栏和18cm以上高度的挡脚板,并应设有行人马道或斜梯。
(3)砌砖用金属平台架。
1)金属平台架用直径为50mm的钢管作支柱,用直径在20mm以上的钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固、完整程度,合格后,方可拼装。
2)安放金属平台架的地面,与架脚接触部分必须垫5cm厚的脚手板,防止荷重过分集中、架子下沉或损坏地面。楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。
3)平台架上脚手板应铺严绑牢。平台架离墙空隙部分,应用脚手板铺齐。
4)每个平台架的使用荷载不得超过20000N(600块砖、两桶砂浆)。
5)几个平台架合并使用时,必须联结绑扎牢固。
(4)升降式金属套管架。
1)金属套管架使用前必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管、焊缝开裂或锈蚀损坏时不得使用。
2)套管架应放平垫稳。在土地上安放套管架时,应垫木板。
3)套管架的间距应根据各工种操作荷载的要求合理放置。一般以1.5m为宜,最大间距不得超过2m。
4)需要升高一级时,必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m,应在两架之间绑上一道斜撑拉牢,防止架子摇动,并加抛撑。
5.满堂红架子
(1)承重较大的满堂红架子,立杆纵、横间距均不得超过1.5m。顺水杆每步间隔不得超过1.4m。檩杆间距不超过75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实或垫板。
(2)装修用的满堂红架子,立杆纵、横间距均不得超过2m。靠墙的立杆应离开墙面50~60cm。顺水杆每步间隔不得超过1.7m。檩杆间距不得超过1m。铺脚手板时,架子高度超过3.6m时,板子空隙不得超过20cm;架子高度超过6m,必须满铺脚手板。花铺的脚手板,板子搭头必须绑牢。
(3)满堂红架子的四角必须绑抱角戗。戗杆与地面的夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶。每高两步,横向相隔4根立杆必须绑一道拉杆。
(4)封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根应大头向上。运料应预留井口,井口四周应绑护身栏或加盖板,下方搭支防护层。上下架子应绑爬梯。
(5)高度在3.6m以内的安装和装修、非承重的满堂红架子可由本工种用套管架自行支搭,铁凳间距不得大于2.0m,铺板宽度不得小于60cm。如高度超过3.6m或需使用杉槁等支搭承重架子,一律由架子工支搭。
6.吊篮架子安全技术
(1)材料规格。
1)组合吊篮所用的钢管,应用外径为48mm、壁厚为3~3.5mm的钢管。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制作的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。
2)吊篮上铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用5~10cm的木方或外径为48mm的钢管。
3)吊篮上所挂的立式安全网应用网眼小于10cm的尼龙网或金属网。
4)挑梁应用不小于14#的工字钢或承载能力大于14#工字钢的其他材料。
5)升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳,倒链应用2t以上的。承重的钢丝绳直径应不小于12.5mm,吊篮所用的安全绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳。
(2)使用吊篮的安全技术。
1)吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业,吊篮的负荷量每平方米不准超过1200N (包括人体重)。吊篮上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,以保证吊篮两端负载平衡。
2)在没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上,以及在建筑物拐角处、悬挑处操作时,必须有可靠的安全措施,而篮内人员均必须戴好安全带。
3)严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮,因工作需要必须改动时,要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准,由架子工拆改。架子拆改后经有关部门验收合格,方准使用。
4)使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向吊篮外抛扔任何物件,应保持吊篮的整洁。
(3)组装和升降吊篮的安全技术。
1)组装吊篮之前,架子工要对所有必用的料具进行检查,按标准选料。使用焊件组合吊篮时,应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。
2)组装或拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。
3)升降吊篮时,必须同时摇动所有的手扳葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在阳台、窗口等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。
4)吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm。不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮的接头处应与窗口、阳台的施工面错开。
5)以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳插好后,必须将保险扳把拆掉,系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时,保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。要将吊篮与建筑物拉牢,在无处拉接时,要采取有效的固定措施。
6)吊篮的位置和挑梁的设备都应根据建筑物的实际情况确定。拟订施工方案时,应注意挑梁挑出的长度和位置与吊篮的吊点保持垂直。安装挑梁时,应使挑梁挑出的长度和位置与吊篮的吊点保持垂直,并应使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固,成为整体,阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩,斜撑下脚要加垫板,并且将受力的阳台板以其以下的两层阳台板设立柱加固。
7)承受挑梁拉力的预埋吊环,应用直径不小于12mm的圆钢,吊环藏入混凝土内的长度应大于36d(d为钢筋直径),并与墙体主筋焊接牢固,如果几个吊点共用一个预藏吊环,要另外采取加固措施,并经上一级技术部门审批后方准使用。预埋环距支点的距离不得小于3m,挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳或03号以上的花篮螺栓连接。
8)承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠并应有预防钢丝绳受剪的保护措施,采用卡接方法时,不得少于3个卡子,绳头要做安全弯,凡是承重钢丝绳,严禁接头使用。
9)吊篮用的吊索要从吊篮主横管底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45°,同时用卡子将吊钩与吊索卡死,而且必须设有防止脱钩的保险措施。
10)安装吊篮的操作顺序是:先将挑梁固定绑牢,挂好吊篮承重绳,将在地面组装好的吊篮,穿上承重绳,装好安全卡子或保险绳,然后摇动各吊点的手扳葫芦或倒链,使吊篮平稳地升到使用高度,最后,将吊篮与建筑物拉结稳固后即可使用。安全保险绳每次放绳不得超过1m,并卡牢所有卡子。
7.高层脚手架的一般规定
(1)凡高度超过15m的脚手架均为高层脚手架。六层住宅楼施工用脚手架可视为一般脚手架。
(2)支搭高层脚手架前,必须有设计、结构计算书和架子工程施工图。搭设方案要有文字说明。
(3)高层脚手架在搭设过程中,除要严格遵守一般脚手架的规程规定外,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取挑、撑、吊等分段将荷载卸到建筑物上的技术措施。
(4)高层架子的方案及技术安全措施应由本工程的施工组织设计,审批单位负责审批。方案一经审批不得擅自变更,必须变更时要重新制订方案,由原方案审批者审批后方可实施。
(5)架子工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底。班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(6)在架子基础、卸荷措施和架子分段完成后,应由制定架子方案的单位组织技术、安全、施工、使用等有关单位按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设或使用。
(7)搭设过程中的高层架子如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,符合要求后方可上人。
(8)架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收后的架子,任何人不得擅自拆改。需作局部拆改时,需经施工负责人同意,由架子工操作。
8.马道
(1)运料马道宽度不得小于1.5m,坡度以1∶6(高∶长)为宜。人行坡道宽度不得小于1m,坡度不得大于1∶3.5。
(2)立杆、横杆间距应与结构架子相适应,单独马道的立、横杆间距不得超过1.5m。杉槁立杆埋入地下的深度不得小于50cm,覆土应夯实。
(3)排木间距不得超过1m,马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,并每隔一根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
(4)脚手板应铺严、铺牢。对头搭时板端部分应用双排木,搭接板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填顺板头凸棱。斜坡马道的脚手板均应钉防滑木条,防滑木条厚度为3cm,间距不得大于30cm。
(5)“之”字马道的转弯处应搭平台,平台面积应根据施工需要设置,但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。
(6)马道及平台必须绑两道护身栏,并加绑18cm高度的挡脚板。
9.安全网
(1)各类建筑施工中必须按规定支搭安全网,平支或立挂的安全网都要搭接严密,支设牢固,外观整齐,安全网内不得存留杂物。
(2)安全网绳不得损坏或腐朽,支好的安全网在承受重为1000N、表面积为2800cm2的砂袋假人从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。支设安全网的杉槁小头有效直径不得小于7cm,竹竿的小头直径应超过8cm。支杆间距不得大于4m。
(3)凡4m以上的在施工程,必须随施工层支3m宽的安全网,首层必须固定一道3~6m宽的双层安全网。安全网的外口要高于里口60~80cm。
(4)高层建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷挂,其外沿要尽量绷直,内口要与建筑物锁牢。
(5)高层建筑施工除首层固定一道6m宽的双层安全网外,每隔4层还要固定一道3m宽的安全网。
(6)在施工程的电梯井、采光井,螺旋式楼梯口,除必须设防护栏杆外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道安全网或层层铺设脚手板。
(7)烟囱、水塔等独立体建筑物施工时,要在外脚手架的外围固定一道6m宽的双层安全网,井内应设一道安全网,安全网要与建筑物或架子连接牢固。
(8)首层安全网距地高度:水平3m宽时不得小于3m,水平6m宽时不得小于5m。安全网下方不得堆放物品。
10.拆除架子
(1)架子的拆除程序,应由上而下按层按步地拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。
(2)拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方“隙高”人员拉到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。
(3)拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人瞭望,严禁作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加防护。
(4)操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应指定一个责任心强、技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆得不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故。
(5)已拆下的脚手架材料应及时清理,运至指定地点码放。
(6)拆至底部时,未埋设的架子应加临时加固措施。
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