催化还原材料

催化还原法分为选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法两类。

选择性非催化还原法是在一定温度和催化剂（一般为贵金属Pt、Pd等）作用下，废气中的NO2和NO被还原剂（H2、CO2、CH4及其他低碳氢化合物等燃料气）还原为N2，同时还原剂还与废气中O2作用生成H2O和CO2。反应过程放出大量热能。该法燃料耗量大，需贵金属作催化剂，还需设置热回收装置，投资大，国内未见使用，国外也逐渐被淘汰，多改用选择性催化还原法。

该法用NH3做还原剂，加入氨至烟气中，NO狓在300～400℃的催化剂层中分解为N2和H2O。因没有副产物，并且装置结构简单，所以该法适用于处理大气量的烟气。以氨作为还原剂的脱氮反应可表示如下：

4NO＋4NH4＋O →2 4N2＋6H2O（212）

运行中，通常取NH3／NO狓（摩尔比）为0．81～0．82，NO狓的去除率约为80％。该方法可用于直接从锅炉引入烟气的情况（高烟尘法），也可用于引入预先除去烟尘烟气的情况（低烟尘法）。高烟尘法的缺点为：①催化剂因烟尘而磨耗；②氨黏附于飞灰上。前者表示进气口附近的催化剂会产生表面硬化而磨损，这可通过控制进气速度小于5m／s而加以防止；后者可通过维持氨的泄漏浓度在5×10－6以下而得到控制。高烟尘法不产生颗粒物黏附到催化剂上去的问题，因此硫酸铵和大部分挥发凝缩成分是沉积在尘上的，它们会随烟尘一起通过催化剂层和空气加热器进入集尘器除去。低烟尘法的缺点为：①烟尘黏附于催化剂上；②尘积于空气加热器；③静电集尘器。通过了高温静电集尘器的细灰（50～100mg／m3）容易黏附于催化剂表面，因此相对较多的挥发凝缩物黏附在细灰上。所以，这种细灰必须用吹灰器或其他办法除去。

此外，由于硫酸铵易沉积于空气加热器中，因此必须控制氨的泄漏；再者高温静电集尘器由于处理气体体积增加而大型化，导致价格上升。在脱氮装置中催化剂大多采用多孔结构的钛系氧化物，烟气流过催化剂表面，由于扩散作用进入催化剂的细孔中，使NO狓的分解反应得以进行。催化剂有许多种形状，如粒状、板状和格状，而主要采用板状或格状以防止烟尘堵塞。