【摘要】：气源调整时，给气源处理元件(给油器)加油的油牌号ISOVG32或同级用油，油位加至油杯的2/3处。装框试压，溢流阀反复，调整直至得到满意的压角质量，压力表显示在5.0～15.0MPa范围。闭合位于电气箱内的两个空气开关，打开急停按钮使电源指示灯处于亮的状态。将压缩空气源用胶管引至气源处理元件，压力表显示5.0～8.0 kg/cm2。启动装框锁按钮，此时短边压头、长边压头、组角压头均处于压进至死点状态。
调整设备的地脚高度，以设备四个角的油缸上平面为基准，使设备处于水平放置。然后对设备动力参数进行设定。
(1)压缩空气源
储气罐容积60 L、功率1.5 kW、额定压力8.0 kg/cm2。
气源调整时，给气源处理元件(给油器)加油的油牌号ISOVG32或同级用油，油位加至油杯的2/3处。调整气源处理元件，调压阀如图3－17(a)所示，使压力表显示5.0～8.0 kg/cm2。
(2)调整组角、辅助压头的速度
调整各气缸上的单向节气阀，即可控制气缸杆的伸出速度，如图3－17(b)所示。
气缸杆的伸出速度可由图3－17(b)右侧阀来调整(顺时针旋转速度变慢，逆时针旋转速度变快)。
(3)液压动力源
抗磨液压油YB－N32、YB－N46，液压动力功率1.5 kW，额定压力15.0 MPa。
液压动力源如图3－17(c)所示，油箱内未加油，开机前将油料加至液位计的1/2～2/3位置，启动油泵电机，启动装框锁按钮。点动“刀进”，如果刀伸出，则电机旋转方向正确;如果刀不伸出，则电机旋转方向不正确，更换380 V电源的相序，调整电机的旋转方向。装框试压，溢流阀(顺时针旋转压力增大，反之减小)反复，调整直至得到满意的压角质量，压力表显示在5.0～15.0MPa范围。
(4)调整组装铝合金边框的外形尺寸
闭合位于电气箱内的两个空气开关，打开急停按钮使电源指示灯处于亮的状态。将压缩空气源用胶管引至气源处理元件，压力表显示5.0～8.0 kg/cm2。启动装框锁按钮，此时短边压头、长边压头、组角压头均处于压进至死点状态。
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