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预防触电事故的安全措施

时间:2022-10-31 百科知识 版权反馈
【摘要】:绝缘是保证焊接设备和线路正常工作的必要条件,也是防止触电事故的重要措施。要防止各种因素造成焊机系统绝缘层的破坏。使用焊机前,必须按照产品说明书或有关技术要求进行检验。接线作业必须在断电状态下进行,接好的电缆线应经检查符合要求后方可送电作业。同时,现场须安排两人轮流操作,其中一人负责在外监护,确保在一旦发生意外的紧急情况下,监护人能立即切断电源,并实施救护。

1.对作业人员的要求

(1)建筑电气焊(切割)工属于特殊工种,施工现场应按照要求,认真做好对焊接与切割作业人员的安全知识和安全技能培训,确保作业人员持证上岗。

(2)作业人员在现场实施作业时,必须严格遵守安全操作规程和安全制度,提高安全意识,增强自我保护意识。

(3)现场应保证作业人员的相对稳定,加强培训教育。

2.绝缘

绝缘是保证焊接设备和线路正常工作的必要条件,也是防止触电事故的重要措施。焊接设备及线路的绝缘必须与所采用的电压等级相匹配,与周围环境和运行条件相适应。橡胶、胶木、陶瓷、塑料等都是焊接设备和工具常用的绝缘材料。要防止各种因素造成焊机系统绝缘层的破坏。

(1)电焊机的各导电部分之间应有良好的绝缘,其绝缘性能应能满足说明书的要求。使用焊机前,必须按照产品说明书或有关技术要求进行检验。

施工现场应定期检测电焊机的绝缘电阻,电焊机的一次线圈与二次线圈之间、带电部分与机壳和机架之间的绝缘电阻值不应小于2.5MΩ,其他各部分的绝缘电阻不应小于1MΩ。

(2)电焊机的一、二次侧接线柱应无松动或严重烧伤现象。电焊机应放在通风良好的干燥场所,不允许放在高湿度(相对湿度超过90%)、高温度(周围空气温度超过40℃)以及有腐蚀性气体等不良场所。使用时,应设有防雨、防潮、防晒的电焊机操作棚,底部应垫放干燥的木板等绝缘材料。

(3)焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。焊钳握柄的绝缘层和绝热层必须保证性能良好,握柄与导线连接应牢固牢靠,橡胶包皮应有一段深入到钳柄内部,使导体不外露。现场不得使用破损的焊钳,操作人员不得用胳膊夹持焊钳,禁止将热的焊钳浸入水中冷却。

(4)焊接工作中断时,应把焊钳放在安全的地方,防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁焊机、焊钳及把线,或降低其绝缘性能。

(5)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层,要保证焊接电缆线的绝缘性能良好,不得使用破损、老化及导线裸露的焊接电缆。焊接电缆应轻便、柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。

(6)焊接电缆应尽可能地使用整根电缆,使用设备耦合器与电焊机连接,电缆的中间一般不得有接头,如确需用短线接长时,则接头不应超过两个,接头处应使用铜导体,可以采用电缆耦合器(俗称快换接头),接头处应坚固、可靠,接触良好,防止因接触不良而产生高温。

(7)严禁使用结构钢筋、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用,防止引发触电事故,或因接触不好产生火花,引发火灾事故。

(8)电焊机与开关箱之间的电源线,由于其电压较高,应保证其具有良好的绝缘性能,其长度应不超过3~5m。

(9)不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁,避免高温烧坏绝缘层。同时,要尽量避免电缆的碾压和磨损,不得浸泡在水中。

(10)在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点等不良环境下实施焊接与切割作业时,触电的危险性很大,除必须采取安装电焊机自动断电保护装置的措施外,还应采用加“一垫一套”的方法来防止触电事故的发生,即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。

3.隔离防护

焊接设备要有良好的隔离防护装置,避免人与带电体接触。

(1)电焊机的绕组或线圈引出线穿过设备外壳时应设绝缘板。

(2)穿过设备外壳的接线端(如铜螺栓接线柱),应加设绝缘套和垫圈,并用防护罩盖好,防止人体意外触及带电体。如果防护罩是金属材料,必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电。

(3)有插销孔接头的焊机,插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。

(4)设备的一次线应设置在靠墙壁不易接触的地方,当有临时任务确需接长电源线时,应沿墙壁或立柱用瓷瓶隔离布置,其高度必须距地面2.5m以上。各设备之间以及设备与墙壁之间至少要留有1m宽的通道。

(5)焊接电源启动后,必须要有一定的空载运行时间,观察其工作、声音是否正常。调节焊接电流及极性开关时,也要在空载下进行。采用连接片改变焊接电流的焊机,在调节焊接电流前应先切断电源。

(6)更换焊条、焊件时,转移工作地点或移动焊机时,更换保险丝时,焊接作业过程中突然停电时,焊接与切割设备发生故障需要检修时,以及作业结束后,都必须切断电源。切断电源过程中,必须戴绝缘手套,同时头部需偏斜,严禁正对开关箱。

(7)焊接设备的一次侧接线、修理和检查应由专业电工进行,焊工不得私自随意拆、修。二次侧接线可由焊工进行。接线作业必须在断电状态下进行,接好的电缆线应经检查符合要求后方可送电作业。电缆线不得随意、随地拖拉。

(8)在一些特殊场所施焊时,其照明应满足以下要求:

①比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V;

②潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V;

③特别潮湿场所的照明,电压不得大于12V。

4.采用电气保护装置

如在电焊机上加设空载自动断电保护装置、二次降压保护装置等,都是采用电气保护装置的重要手段。

5.加强个人安全防护

(1)焊接与切割作业时,作业人员必须正确佩戴安全防护用具和用品。手工电弧焊作业时,作业人员应穿帆布工作服;氩弧焊作业时,作业人员应穿着毛料或皮料工作服。作业人员佩带的绝缘手套和绝缘鞋应保持干燥,严禁露天冒雨从事电焊与切割作业。

(2)对于空载电压和焊接电压较高的焊接与切割操作和在潮湿的工作场所作业时,应使用干燥的橡胶衬垫,并确保使其与焊件保持绝缘。作业人员不得靠在焊件和工作台上,夏天炎热天气身体出汗及衣服潮湿时,尤其应予注意。

(3)现场更换焊条或焊丝时,作业人员不仅应戴好绝缘手套,而且应避免身体与焊件、焊条或焊丝接触。

(4)在金属容器内或狭小工作场地焊接或切割金属构件时,必须采取专门的安全防护措施,如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套等,以保证作业人员的身体与带电体保持绝缘。同时,现场须安排两人轮流操作,其中一人负责在外监护,确保在一旦发生意外的紧急情况下,监护人能立即切断电源,并实施救护。

(5)高空作业时必须系好安全带,在吊篮中作业时,安全带必须挂在安全绳上。

6.焊接与切割设备保护接零

焊接与切割设备的外壳、电气控制箱外壳等应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的要求设置保护接零装置,以避免因漏电而发生触电事故。

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