遥测电缆绝缘教程视频

1．变压器安装

（1）油浸式变压器应装在通风孔位置上，轨道应水平，低压套管中心线应与密封母线安装中心线相符。

（2）从地下引出的接地干线应以最近路径直接引至变压器壳体、变压器的中性点及低压供电系统的PE线或PEN线。中性线沿器身向下接至接地装置的线段，应固定牢靠。

（3）与变压器连接的母线、支架、保护管均应便于拆卸，便于变压器检修，各连接螺栓的螺纹应露出螺母2～3扣。

（4）电力变压器试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。

2．成套配电柜、动力、照明配电箱安装

（1）基础型钢及柜、屏、台、箱、盘安装偏差应控制在《建筑电气工程施工质量验收规范》规定的允许偏差范围内，基础型钢接地可靠。

（2）箱、柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接；电缆与端子连接不应受到额外应力，进出线缆处应封堵；装有电器装置及仪表的箱、柜的门应可靠接地。

（3）柜（台、箱）内PE排、N排应分别设置，接线端子螺钉上接线不超过两根，一个端子螺钉上接两根线时，应用平垫片隔开，螺钉上的防松件齐全。

（4）安装在水泵房内的开关柜，柜基础应高出地坪20cm以上。柜体不应安装在排水沟上。柜体上部不宜有水管经过，无法避免时应做好挡水措施。

3．不间断电源安装

（1）装置内电器设备应排列整齐，固定牢固；各电器设备应标明编号、名称、用途及操作位置，内部接线正确，连接牢靠，配线整齐、美观、无损伤，进出柜（盘）的线应排列整齐，避免交叉。

（2）不间断电源装置输出端中性线（N极）是否需要做重复接地，应根据设计要求。

（3）不间断电源整流、逆变、静态开关各个功能单元必须单独试验合格后，才能进行整个不间断电源试验，试验结果必须符合工程设计文件和产品技术条件的要求。

（4）不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认后，才能接至馈电网路。

4．柴油发电机安装

（1）空载试运行前，发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查应合格。

（2）发电机空载试运行和试验调整合格后进行负荷试运行，在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。

5．电线、电缆导管和线槽敷设

（1）导管应根据安装场所选用。潮湿场所明配或埋地暗配的钢导管其壁厚不应小于2．0mm，干燥场所明配或暗配的钢导管其壁厚不宜小于1．5mm。刚性塑料绝缘导管不应敷设在穿越高温和易受机械损伤的场所。

（2）开关盒、插座盒、灯头盒预埋位置应正确，暗盒的垂直度应控制在允许范围内，保证在安装开关或插座面板时，并列安装的开关高差不超过0．5mm，同一场所的开关高差不超过5mm，面板垂直度不超过0．5mm。

（3）管子进入盒（箱）处应顺直，明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

（4）导管的连接必须符合规范的要求，金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

（5）导管穿越变形缝时应有补偿装置，塑料管明配敷设距离长时，考虑膨胀因素，可安装膨胀接头消除膨胀。

（6）明配管支架或管卡的间距应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》表14．2．6的规定。支架固定可用膨胀螺栓、射钉螺栓或尼龙胀管（不能采用木枕）。电管沿墙或梁柱敷设时，固定配管用管卡，管卡可用尼龙胀管加以固定。

（7）金属导管及金属盒（箱）必须有良好的电气连续性，并和保护地线（PE线）有可靠的电气连接。金属导管的跨接形式要符合规范的要求，非镀锌钢管采用不小于6圆钢焊跨接接地线；镀锌钢管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，而应采用专用接地卡进行跨接，其连线宜采用截面积不小于4mm2的铜芯软导线。

（8）暗配管墙面保护层大于15mm（消防报警、疏散照明的暗配管墙面保护层大于30mm）。

（9）导线颜色应符合规范，相线为黄、绿、红三色，中性线为淡蓝色，保护线为绿/黄双色。

（10）照明线路的绝缘测试在导线敷设后（例如管内穿线完成后）和在灯具、开关及插座接线完成而灯泡尚未装入时分别进行。对穿管敷设及线槽敷设等线路，导线并在一起应逐根测试，不能遗漏。导线在金属管内或金属线槽内敷设时，除了测量线与线之间的绝缘外，还必须测量线与金属管或金属线槽间的绝缘。导线在塑料管或塑料线槽内敷设时，只需测量线间绝缘。接线后的绝缘测试在总开关箱或分开关箱内进行。例如检查照明线路，切断电源，解开进照明开关箱的总零线，用绝缘电阻表进行测量。绝缘测量时，选用500V绝缘电阻表，测量线间绝缘或线与地之间的绝缘必须在0．5MΩ以上。

（11）导线采用压接帽并头时必须使用经有关部门鉴定合格的压接帽，并按导线的规格和根数选用适号的压接帽（表7-18），采用专用压接钳，将压接帽必须放入相应的钳口内压到底，压接后检查导线应无松动。

表7-18　国产压接帽规格及选用表

6．电缆桥架和电缆敷设

1）电缆桥架安装

（1）电缆桥架水平敷设时距地面一般不低于2．5m，除在电气专用房间内外垂直敷设时距地1．8m以下部分应加金属板保护。

（2）当钢制桥架直线段长度超过30m，以及铝合金电缆桥架超过15m时，或当电缆桥架经过建筑物变形缝时，应设置补偿段，并留有20～30mm的补偿余量。

（3）电缆桥架的弯通或引上引下时，应满足电缆弯曲半径要求的，其直角弯必须做成双45°弯或成圆弧状，以保证电缆敷设时的弯曲半径要求，以及防止直角弯形成快口而损伤电缆。

（4）电缆桥架水平走向的支吊架水平偏差应不大于10mm，高低偏差不大于5mm。

（5）电缆桥架垂直敷设时宜采用梯架，若采用托盘或线槽时，桥架内应增设电缆绑扎支架。

（6）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。

（7）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2（一般宜采用16mm2以上的编织铜线），跨接时应清除电缆桥架表面绝缘涂层，并涂上导电膏。

（8）镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（9）电缆桥架穿墙时，宜采用有机防火堵料进行封堵；当电缆桥架穿过不同的防火分区时，电缆桥架内的空隙要用防火包填实。

（10）耐火桥架的关键考核指标是内腔温升，即模拟火灾发生时，在规定温度下（通常是850℃），燃烧一定时间（通常为0．5～1h），内腔温度不超过允许温度（通常为140～180℃）。耐火桥架的外壳和内胆都应具有雌雄头，使接缝处的耐火指标不低于非接缝处。

2）电缆敷设过程控制

（1）直埋电缆离建筑物基础（边线）距离≥0．6m；严禁将电缆平行敷设于管道的上面或下面；直埋电缆的上、下须铺以不少于100mm厚的软土或沙层，并盖以混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉式的最小允许净距见表7-19。电缆直埋深度一般应大于0．7m，穿越农田时不应小于1m。

表7-19　电缆之间、电缆与管道等之间的最小净距（m）

（2）直埋电缆敷设时应做波浪形敷设，备用长度为全长的1．5%～2%。电缆进入建筑物处应留有一定的余量。

（3）直埋电缆在直线段每50m处，或在电缆转弯处、进建筑物地点树立一标志桩；在直线段每隔25m处应挂一标志牌，电缆标志牌上写明电缆编号、型号、电压等级和日期，电缆起始端设备代号，电缆标志牌应能防腐（一般用铅板，敲钢印），而且挂装应牢固。在电缆终端头处、电缆接头处、隧道及竖井两端处、入井处、电缆改变方向的转角处、电缆从一水平面跨越到另一水平面处以及穿过基础楼板、墙和在间隔隐蔽部分的两侧处都应挂置标志牌。

（4）电缆的绝缘电阻值，与其结构、长度以及测量时的环境等因素有关，《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中对电缆的绝缘电阻值不做规定。

如何判别电缆的绝缘电阻是否合格呢？以下几点供参考。

①电缆的额定电压越高，其绝缘电阻越大。

例如交联聚乙烯电缆，其20℃时每千米的绝缘电阻换算值见表7-20。

表7-20　交联聚乙烯电缆最低绝缘电阻换算值

由表720可看出：采用相同绝缘材料的电缆，在相同长度下，额定电压越高，其绝缘电阻越大，如果测量结果与此结论相反，则此电缆不能用。

②同种规格的电缆，长度越长，绝缘电阻越小。

这里需要说明的是：不同长度的同种规格电缆做绝缘电阻比较时，电缆必须处于同样的环境、用同一电压等级的同一只绝缘电阻表测量，此外测量前，此电缆必须放电，测量结果才有效。

③同根电缆各根芯线对地绝缘及芯线间绝缘应接近。

由于各根电缆芯线所处的情况相同，因此各根芯线对地的绝缘电阻应该接近，如果相差过大，这根电缆判为不合格。例如：L1对地绝缘电阻为200MΩ，L2对地为195MΩ，L3若对地仅为10MΩ，显然L3绝缘有问题，这根电缆不能用。同样芯线间的绝缘相差过大也不能用。

④电缆敷设前后绝缘相差过大不能用。

电缆敷设前后都必须测量绝缘电阻，如果二次测量的结果相差大，说明电缆在敷设过程中受了伤，不能轻易使用。

7．裸母线、母线槽安装质量控制

1）裸母线

（1）母线的弯曲宜用专用工具冷弯，弯曲处不得有裂纹和显著的皱褶。

（2）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表7-21规定。母线扭弯部分不得小于母线宽度的2．5倍。

表7-21　母线平弯和立弯的最小弯曲半径

（3）连接母线用紧固件应采用镀锌的螺栓、螺母和垫圈。当母线平置时，螺栓应由下向上贯穿，螺栓长度应以能露出螺母丝扣2～3扣为宜。在其他状态下，螺母应置于维护侧，螺栓两侧均应垫有垫圈，相邻垫圈之间应有3mm以上的净距，螺母侧还应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。连接螺栓的拧紧力矩值符合规范规定。

（4）母线的螺栓连接的钻孔直径和搭接长度应符合表7-22规定。

表7-22　母线螺栓搭接尺寸要求

（续表）

2）母线槽

（1）垂直安装的母线槽，穿越楼板时应装弹簧支承器。如果母线槽并列安装，楼板孔为通长孔，且与墙面齐口时，弹簧支承器的底座靠墙端可埋入墙内，或在墙上固定一根10＃槽钢，弹簧支承器的底座固定在槽钢上。楼板孔的修正和弹簧支承器底座的固定，必须吊垂线使上、下保持一致，质量检查时，亦应吊线复测，误差不宜超过2mm。弹簧支承器底座的固定应牢固，保持水平且和墙面保持垂直。应注意弹簧支承器弹簧的压缩量应与支承的母线槽重量相适应，质量检查时，可根据制造厂提供的数据进行检查。

（2）带有插接箱的母线槽，插接箱位置处应装设支架；若墙为多孔砖，应采取预埋法固定支架，对钢筋混凝土墙可采取膨胀螺栓固定支架，支架横档离墙距离应可调节，母线槽和支架间采用压板压紧连接；水平安装的母线槽，可沿墙、吊顶安装。支架安装时，遇多孔砖或预制空心楼板时，严禁用膨胀螺栓固定支架。支架高低应一致，支架间距不得大于2m，1000A以上的母线槽，每单元应有两只支架。

（3）母线槽离墙距离及并列安装的母线槽相互之间的距离，应不小于母线槽的宽度，以便穿芯螺栓的插入和取出。

（4）插接式馈电箱安装高度应便于操作，当设计有规定时，应按设计要求的高度进行检查；当设计未规定时，馈电箱中心高度宜为1．3～1．5m。

（5）母线槽在额定工作电压下，满负荷时，各部分的温升不应超出表7-23的规定。测量结果即使未超过表7-23的值，但存在异常点时，也属不正常。

表7-23　母线槽允许温升

8．低压电气动力设备

1）电动机

（1）电机接线应正确可靠，接线端子上的防松件齐全；电机配管管口应在电机接线盒附近，从管口到电动机接线盒的导线应用塑料管或金属软管保护；在易受机械损伤及高温车间，导线必须用金属软管保护，软管可用尼龙接头连接；室外露天电动机进线，管子要做防水弯头，进电动机导线应由下向上翻，要做滴水弯。

（2）电动机外壳应可靠接地（PE）或接零（PEN），接地线截面符合规范要求。

（3）对于100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，并做好施工记录。

2）低压电器

（1）落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面50～100mm；操作手柄中心距离地面一般为1200～1500mm，侧面操作的手柄距离建筑物或其他设备不宜小于200mm；成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护；电器内部不应受到额外应力；有防震要求的电器要加设减震装置，紧固螺栓应有防松措施。

（2）电源侧导线应连接在进线端（固定触头接线端），负荷侧的导线应接在出线端（可动触头接线端）；电器的接线螺栓及螺钉应有防锈镀层，连接时螺钉应拧紧；母线与电器连接时，连接处不同相母线的最小净距应不小于表7-24的规定。

表7-24　不同相母线的最小净距

3）低压电器绝缘

低压电器绝缘电阻值不应小于1MΩ（潮湿场所不应小于0．5MΩ）。

4）试运行前的检查

（1）清除试运行设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。

（2）恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。

（3）电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常响声。

（4）检查熔断器是否良好。

（5）检查电气设备和线路的绝缘情况。

（6）对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触点、继电器的可动部分动作是否灵活可靠。

（7）检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。

（8）检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。

（9）检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。

（10）送电试运行前，应先制定操作程序。

9．照明器具的安装

1）灯具

（1）灯具不得直接安装在可燃构件上，例如荧光灯的镇流器、冷光灯的变压器，不准直接放在装饰木板上。会产生高温的灯具不准靠近可燃物，若无法分开，则必须采取隔热、散热措施。

（2）采用螺口灯头时，相线应接在灯头的中心触点端子上，零线接在螺纹的端子上。

（3）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编织在一起。吊链与灯具应垂直。

（4）软线吊灯的软线两端应做保护扣；两端芯线应搪锡。

（5）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。如果房顶有横梁，吸顶灯具应装在两根横梁之间。

（6）灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。

（7）疏散指示灯的安装位置要便于看到，方向要正确。36V及以下照明变压器，电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。变压器的外壳、铁心和低压侧的任意一端或中性，均应接地或接零。

（8）采用隔离变压器时，变压器的外壳、铁心必须接地或接零，但负载侧不准接地或接零。

（9）采用电子整流器、可控硅调光、气体发光灯的场所，应测量配电干线的零线中的三次谐波电流值，不准超过导线的电流允许值。

2）插座

（1）插座的安装高度应符合设计的规定，同一场所安装的插座高度应一致。并列安装的插座高度差不宜大于1mm。为了达到这一质量要求，同一场所安装的插座可用连通管测定插座盒的固定高度；并列安装的插座，对插座盒应用模具控制间距和高度的一致，然后用跨接圆钢固定后再埋设。

（2）同一场所的地插座设计若无规定，应装在一直线上，插座面板应和地面平齐。插座通电前必须对插座接线进行全数检查，中性线和保护线亦不准接错和短路。

（3）同一场所的三相插座如设计无规定，则相位必须一致。

（4）在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。

（5）插座间的导线不准串接，应用压线帽或并头分出支线接至插座端子上。

3）开关

（1）安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致。

（2）开关位置是涉及美观和操作方便的永久性装饰，因此在固定开关盒时必须应获得地坪高度和门框尺寸，安装后若位置相差甚远，则应加以修正。

（3）相线应经开关控制。当一只照明开关板上有数只开关时，应采取一相供电，从该相线上并头分出和开关相应数量的相线接至各开关上。

（4）当数只开关装在一起时，开关的排列次序应和对应的照明灯具排列次序一致。

4）吊扇

（1）吊扇吊钩直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径，且不得小于8mm。吊扇挂钩应安装牢固。

（2）吊扇的安装位置应符合设计的规定，且不影响照明光线，避免光线闪烁。

（3）室内导线暗敷的情况下，电扇调速开关的电源线应从暗装接线盒内引出。

10．防雷和接地装置安装质量控制

1）接地体的安装

（1）同一接地系统的接地极应采用相同的金属材料，不能在一个接地系统中，部分接地极采用铜质接地极，另一部分接地极采用镀锌角钢接地极，这样会产生电腐蚀。

（2）接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，顶面埋设深度不应小于0．6m。垂直接地体一般采用50mm×50mm×5mm的镀锌角钢或大于40壁厚大于3．5mm的镀锌钢管制作，长度一般为2．5m，间距一般不小于5m。与建筑物的距离不宜小于1．5m。

（3）接地体（线）的连接通常采用焊接（搭接焊），其焊接长度应符合规范规定，接地体（线）的焊接部分应做防腐处理。

2）引下线的安装

（1）建筑物的引线下不应少于2条，其设置的数量和间距，应符合设计要求及该建筑物防雷等级的具体规定。

（2）利用建筑物主钢筋做防雷引下线时，每根柱内不少于2根，其直径必须大于12的钢筋作为引下线。施工时应做好标识，不能搞错。在建筑物外应设置接地电阻测试点，并做好标识。

（3）防雷引下线（接地系统采用人工接地极时）在距地面1．5～1．8m处应设置断接卡以便于测量接地电阻和检验引下线和接地线的连接状况，用螺栓连接时，接地线的接触面、螺栓、螺母和垫圈均应镀锌，出地坪处应有保护管，钢管口应与引下线点焊成一体，并封口保护。

3）接闪器的安装

（1）避雷带的网格大小应符合设计要求，并和建筑物防雷等级相符。第二类防雷建筑物的避雷网（带）应在整个屋面组成不应大于10m×10m或12m×8m的网格。第三类防雷建筑物的避雷网（带）应在整个屋面组成不应大于20m×20m或24m×16m的网格。

（2）利用铁板、钢板、铝板等做屋面接闪器时，金属板之间具有持久的贯通连接。如需要防金属板雷击穿孔时，铁板厚度不应小于4mm、铜板厚度不应小于5mm。

（3）铝板厚度不应小于7mm；当不需要防金属板雷击穿孔和金属板下面无易燃物品时，其厚度不应小于0．5mm。

4）变压器接地及配电室接地干线

（1）变压器室，高、低压开关室内接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

（2）变配电室内明敷接地干线敷设位置应不妨碍设备的拆卸与检修。

（3）变压器室、高、低压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。

（4）明敷接地干线表面应涂以黄、绿色相间的标识。

（5）接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。

11．等电位连接

（1）总等电位连接（简称MEB）作用于全建筑物，它在一定程度上可降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。应通过进线配电箱近旁的接地母排（总等电位连接端子板）将下列可导电部分互相连通：

①进线配电箱的PE（PEN）母排。

②公用设施的金属管道（如上、下、水、热力、燃气等管道）。

③建筑物金属结构。

④如果设置有人工接地，也包括其他接地极引线。

（2）辅助等电位连接（简称SEB），在导电部分间用导线直接连通，使其电位相等或接近。

（3）局部等电位连接（简称LEB），在一局部场所范围内将各可导电部分连通（如在卫生间、游泳池、医院手术室等处）。通过局部等电位连接端子板将下列部分互相连通：

①PE母线或PE干线。

②公用设施的金属管道。

③建筑物金属结构。

④各种裸露金属物件。

（4）等电位连接线和等电位连接端子板宜采用铜质材料。等电位连接端子板的截面不得小于所接等电位连接线截面。等电位的连接线截面要求见表7-25。等电位连接用的螺栓、垫圈、螺母等应进行垫镀锌处理。等电位连接线应有黄绿相间的色标，在等电位连接端子板上应刷黄色底漆并标黑色记号，其符号为“”。

表7-25等电位连接线截面

注：①局部场所内最大PE截面。
②不允许采用无机械保护的铝线。

（5）等电位连接线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足下列要求：

①扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊（扁钢宽度不同时，搭接长度以宽为准）。

②圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊（直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

③圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。

④扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊接以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

⑤等电位连接线采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时接处应进行热搪锡处理。

⑥给水系统的水表需加装跨接线，以保证水管的等电位连接和接地有效。

⑦装有金属外壳排风机、空调器的金属门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、天花龙骨等金属体须做等电位连接。

（6）等电位连接安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0．2A，等电位连接端子板与等电位连接范围内金属管道等金属体末端之间的电阻不得超过3Ω。