【摘要】：网纹辊控制着传墨量的大小，压力大则传墨量小，反之则传墨量大。调节时要根据印品与网纹辊的网线数高低而定。这种压力也可称为着墨压力，作用是将网纹辊上的油墨转移到印版上，使印版上的图文得到所需的墨量。
三、印刷装置的压力调节
与其他印刷机一样，在柔性版印刷机上，操作者需要经常根据印件要求进行印刷装置的压力调节。
1.墨斗辊与网纹辊之间的压力调节
网纹辊控制着传墨量的大小，压力大则传墨量小，反之则传墨量大。调节时要根据印品与网纹辊的网线数高低而定。一般情况下，印刷网点细小、印文字线条版时，墨斗辊与网纹辊之间压力调得大些，印刷色块和满版时，压力可调小些;当承印材料吸墨性较强时，压力应调小些，反之则应将压力调大些;当印刷面积较大时，压力应调小些;反之，则压力应调大些。
2.网纹辊与印版滚筒之间的压力调节
这种压力也可称为着墨压力，作用是将网纹辊上的油墨转移到印版上，使印版上的图文得到所需的墨量。着墨压力大小直接影响到网点的增大率，当压力过大时，网点增大严重，甚至可使高调部分的一成网点增大至两成，使阶调层次变暗变深，使六成以上的网点出现重影或变成实地，而当着墨压力过小时，印版上就得不到足够的墨量，达不到印刷的要求。
3.印版滚筒与压印辊之间的压力调节
这种压力是保证印版滚筒上的油墨转移到承印物上的条件。如果印刷压力过大，则网点明显增大，且中间色浅，四周色深，层次也不明显，暗调部分容易糊版，如果印刷压力过小，则印版上的网点细小文字会丢失。调节时，使滚筒两端压力保持一致，并使两滚筒成线性接触。当印版滚筒与承印材料接触时，网点基本不会增大，字、线清晰，不会发生双印、铺展现象。印刷图像全部清晰印出时，表明印刷压力已调到了最佳。
调节印版滚筒与压印辊之间压力时，一般使印版压缩变形量控制在3～5mm为宜。而且为保证调节精度，必须保持印版调整丝杠的清洁。
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