印刷机的种类

一、印刷机的种类

各种印刷机，因其印版形态、压印方式、用途及输纸方式、印刷幅面及印色等方面的差异可以有不同的分类。

1.按印版分类

根据印版形态的不同，曾将印刷方式划分为凸版、平版、凹版和孔版四种。随着印刷材料的日益扩大，特别是包装装潢印刷的繁荣，柔性凸版印刷凭借广泛的版材适应性、油墨的环保性以及机器结构的独特性，得到了快速发展和推广应用，现在已从凸版印刷方法中独立出来，形成了一种新的印刷方法，即柔版印刷。

因此，通常将现代工业化印刷划分为平版胶印、凸印、凹印、柔印和孔版印刷五类印刷方式，对应的也有五类印刷机。

(1)凸版印刷机

凸版印刷机使用的印版其图文部分凸起，而空白部分(非图文部分)凹下，如活字版、铜锌版、照相凸版以及感光性树脂版等。凡使用凸版的印刷机，都可统称为凸版印刷机，其印刷原理如图1－1所示。

首先由着墨辊2在印版滚筒3的印版4上着以油墨，然后将纸张6覆盖其上，在纸的背面由压印滚筒5加压，从而使印版上的油墨转移到纸上，此种印刷方法属于直接印刷方式。

图1－1　凸版印刷原理图

1－匀墨辊;2－着墨辊;3－印版滚筒; 4－印版;5－压印滚筒;6－纸张

(2)平版印刷机

平版印刷机使用的版材其图文部分和空白部分几乎在同一平面上，如石版、平凹版、多层金属版以及预涂感光版等。凡使用这类版材的印刷机均称平版印刷机，亦称胶印机。其印刷原理如图1－2所示。

印版滚筒P上的印版在着墨前首先由着水辊2在版面上着水，其非图文部分4亲水斥油，然后用着墨辊3在版面上着墨，其图文部分5亲墨斥水，利用油水相斥原理进行印刷。因此，在结构上除设有输墨装置外，还设有输水装置。另外，对于胶印机来讲，不是把印版图文部分5上的油墨直接转移到纸张1上，而是先转印到橡皮布上，再由橡皮布转印到纸上，故设有橡皮滚筒B。当纸张从橡皮滚筒B与压印滚筒I中间通过时，进行压印完成印刷，此种印刷属于间接印刷方式。

图1－2　平版印刷原理图

1－纸张;2－着水辊;3－着墨辊; 4－印版非图文部分;5－印版图文部分;6－水斗

(3)凹版印刷机

凹版印刷使用的印版正好和凸版相反，其图文部分凹下，低于空白部分，如照相腐蚀凹版或雕刻凹版等。使用凹版的印刷机统称为凹版印刷机，其印刷原理如图1－3所示。

凹版印刷机的着墨方法与前两种不同，首先使整个版面全部着墨，然后把凹版图文部分3以外的油墨用刮墨刀4刮掉，当纸张6从压印滚筒2与印版滚筒1中间通过时进行压印完成印刷。为此，印刷机上设有刮墨装置。对于照相凹版印刷机，为使油墨迅速干燥，一般还设有干燥装置。这种印刷方法属于直接印刷方式。

图1－4为双面凹版印刷机工作原理图。纸带经正面印刷装置(I、P)和反面印刷装置(I'、P')印刷后被送入收纸部分进行折叠裁切，然后收在一起。

图1－3　凹版印刷原理图

1－印版滚筒;2－压印滚筒; 3－印版图文部分;4－刮墨刀; 5－墨斗;6－纸张

图1－4　双面凹版印刷机工作原理图

P－正面印刷的印版滚筒;I－正面印刷的压印滚筒;P'－反面印刷的印版滚筒;I'－反面印刷的压印滚筒

(4)柔版印刷机

柔版印刷实际上属于凸版印刷，只是其版材选用树脂等柔性材料制成。因此，柔版印刷机的印刷原理与凸版印刷机并无太大区别。除使用柔性凸版外，柔版印刷通常采用水基油墨，使用短墨路输墨。若将图1－1所示的凸版印刷原理图中墨斗辊、匀墨系统和着墨辊去掉，换以陶瓷网纹辊，直接进行输墨和着墨，就变成了柔版印刷系统。

柔性印版降低了油墨转移的压力需求，因此柔性印刷的印刷压力小，机器负荷轻。

(5)孔版印刷机

孔版上的图文部分是由大小不同的洞孔组成的，油墨从洞孔中挤压到承印物表面而完成印刷。它包括誊写印刷、喷花印刷和丝网印刷。

誊写印刷是孔版印刷中最简易的一种印刷方法。它是在特别的蜡纸上，用打字机或铁笔尖打出文字或刻画图文，制成印版，然后在油印机上滚墨印刷，得到成品。

喷花印刷是先用手工制成镂空版，然后把印版放在承印物上，经喷雾或涂刷，把油墨转移到承印物的表面，如搪瓷器皿上的图案花纹，车站站牌、路标等。

丝网印刷是孔版印刷中用途最广泛的一种印刷方法。是通过把特制的阴图文印版固定在丝网上，油墨从图文部分透过丝网，在印刷物上复制成清晰图文。

由于丝网印刷非图文部分的印版网孔被堵住，油墨不能通过;而图文部分的印版被腐蚀掉，油墨就从印版的图文部分经丝网的网孔，黏附在印刷物的表面，形成图文。所以，丝网印刷又有“丝漏印刷”、“漏印”、“孔版印刷”和“滤过版印刷”之称。

图1－5为手动丝网印刷机工作原理图。

图1－6为滚筒式平型丝网印刷机工作原理图。刮墨板4在网版1上部，做上下移动，网版做水平往复运动，滚筒2处于网版下部可进行旋转。当承印物3从网版与滚筒中间通过时，刮墨板向下移动，对网版实施一定压力，此时，网版开始向右运动，滚筒靠网版对其表面的接触摩擦力与网版同步转动，油墨在刮墨板的挤压下，从网版通孔部分漏印到承印物上。现在丝网印刷设备已有半自动丝网印刷机和全自动丝网印刷机。

图1－5　手动丝网印刷机工作原理图

1－版框(装有丝网版);2－平台; 3－墨辊;4－承印物

图1－6　滚筒式平型丝网印刷机工作原理图

1－丝网版;2－滚筒; 3－承印物;4－刮墨板

上述五种印刷机，由于印版形式不同，机器的结构特点也不相同，但有一个共同点，即不管哪一种印刷机都需要对纸张实施压力，才能完成印刷过程。

2.按印刷机的压印形式分类

压力是印刷中油墨转移的条件，印版是印刷的基础。印刷机中所用印版的形式以及施压部件的整体形态都有平板型和滚筒型两种型式，两者不同型式的组合，便形成了平压平、圆压平和圆压圆三种不同类型的基本结构型式。

(1)平压平型印刷机

平压平型印刷机工作原理如图1－7所示。把印版3装在平面的版台2上，待印版由着墨辊4着墨后，将承印物5铺在上面，由另一平面压印板1施加压力完成印刷。

图1－7　平压平型印刷机工作原理图

1－压印板;2－版台;3－印版; 4－着墨辊;5－承印物

平压平型印刷机目前已很少使用，很多老机型已改装成模切机和烫金机。不干胶标签印刷中大多采用凸版印刷，而且平压平型和圆压平型压印方式居多。比较流行的模切机型(或模切机组)采用平压平形式。

(2)圆压平型印刷机

圆压平型印刷机工作原理如图1－8所示。把印版3固定在平面的版台2上做水平往复运动。压印部分为圆柱体，称为压印滚筒。压印滚筒旋转的表面线速度与版台平移速度相等。印刷时，印版3经着墨辊4上墨，压印滚筒1上的叼纸牙叼住纸张5并带其旋转，依靠压印滚筒1与版台2接触时的滚压完成印刷。版台往复运动一次，完成一个工作循环。

(3)圆压圆型印刷机

圆压圆型印刷机又称轮转机，其压印形式在现代印刷机中应用最广泛，工作原理如图1－9所示。将圆弧形印版4装于印版滚筒2上，由压印滚筒1施加印刷压力，而纸张5从两个滚筒中间通过完成印刷。

图1－8　圆压平型印刷机工作原理图

1－压印滚筒;2－版台;3－印版; 4－着墨辊;5－纸张

图1－9　圆压圆型印刷机工作原理图

1－压印滚筒;2－印版滚筒; 3－着墨辊;4－印版;5－纸张

这种印刷机由于采用了连续旋转的滚筒形式，利用两个滚筒的线接触进行压印，结构简单，运动比较平稳，避免了往复运动产生的惯性冲击，大大提高了印刷速度，而且压印区面积小，比压大，机器负荷小而油墨转移充分，提高了印刷质量。另外，印刷装置还可设计成机组型，易于进行双面、多色双面、多色印刷。因此，在报纸、书刊印刷中得到了广泛应用。

3.按用途分类

按使用的用途不同，可将印刷分为书刊印刷、报纸印刷、特种印刷三种类型。书刊印刷以传递图文信息为主，主要用于印刷书籍、期刊等产品，可采用凸印、平印、凹印等印版形式，以纸张为承印材料。报纸印刷以报纸等信息媒介为印刷对象，主要采用卷筒纸印刷方式。特种印刷采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法与材料，进行特殊用途的产品印刷。

4.按输纸形式分类

按纸张输送的形式分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。单张纸印刷机用于印刷单页形式的纸或其他承印材料，而卷筒纸印刷机用于印刷带状形式的纸或其他材料。单张纸印刷机套印准确，适于印刷精致的印品;卷筒纸印刷机印刷速度很高，并可附设折页、裁切和复卷装置。

5.按印刷色数和面数分类

在同一印刷过程中，根据印色多少可分为单色、双色和多色印刷机。根据印品印刷面的情况可分为单面和双面印刷机。如单色、双色、多色印刷机及双面单色和双面多色印刷机等。

6.按纸张幅面分类

根据单张纸印刷机的印刷能力，即可印刷纸张的最大幅面，有全张、对开、四开、八开印刷机等不同型号。

根据国标GB/T788—1999规定:全张纸幅面A系列为880mm×1230mm、900mm×1280mm;B系列为1000mm×1400mm。由于全张纸的规格有A、B两种系列，所以印刷机也有相应的尺寸系列。