卷筒纸凹版印刷机的印刷装置

二、卷筒纸凹版印刷机的印刷装置

卷筒纸凹版印刷机的印刷装置中，主电机变速箱中的齿轮和印版滚筒轴端的齿轮连接并带动其旋转，压印滚筒依靠与印版滚筒相接触的摩擦力带动并旋转，不用齿轮传动。

1.印版滚筒结构

卷筒纸凹版印刷机印版滚筒结构有整体式印版滚筒和套筒式印版滚筒两种形式。

(1)整体式印版滚筒结构

整体式印版滚筒，也就是滚筒和轴固连在一起，其中又有通轴和半轴之分，半轴即轴中间断开，如图11－19所示。

通轴式印版滚筒基本结构如图11－19(a)所示。滚筒体中固定有长滚筒轴，滚筒内壁上加有一定数量的筋板，加筋板的目的是防止印刷时印版滚筒由于刚性不够产生弯曲变形。其数量可因滚筒体直径和长短不同而不同。半轴式印版滚筒基本结构如图11－19(b)所示，半轴伸入滚筒体1/3处，为保证两端轴的同心度，在滚筒壁内加上固定筋将其固定。固定筋板的数目，以印刷时保证印刷滚筒不产生弯曲变形为准。

图11－18　压印滚筒结构图

1－阶梯齿轮;2－凸轮;3、16－轴;4－摆杆;5－槽凸轮;6－压印滚筒轴;7－锥齿轮; 8－衬层;9－螺钉;10－紧固板;11－牙垫;12－叼纸牙;13－弹簧;14－平衡轴; 15－棘轮;17－螺栓;18－压板;19－棘爪

上述结构的滚筒体并不能直接用于印刷，还要在制版前，先把印版滚筒整体镀一层镍，再镀基层铜层，最后镀制版铜层。印版制好后，为了印版耐磨、耐用，还要镀铬层。

(2)套筒式印版滚筒结构

套筒式印版滚筒基本结构如图11－20所示，其印版滚筒结构为滚筒和轴可分离式。印版滚筒是由离心浇注的黄铜管或紫铜管经过车磨后再制版而成。印版滚筒表面镀铬以增加使用寿命，其中轴又分为一根通轴和气撑辊(一根辊芯上可以轮流更换上多个套筒版外皮，

图11－19　整体式印版滚筒

1－滚筒体;2－滚筒轴

辊芯做成可通入空气，故也称为气撑辊)两种。上机印刷时，印版滚筒要装上一根通轴，在滚筒两端的轴上安装有轴承及锁紧螺母等零件。

印版滚筒堵头斜面必须与印版滚筒外径斜度一致，以保证印版滚筒轴与印版滚筒的同轴度要求(径向跳动为0.01mm)，斜面锥度1∶10为宜。

2.印版滚筒的调整

在印刷中，印版滚筒的直径根据各色组印刷尺寸的不同而变化，因此压印滚筒与印版滚筒之间的中心距要求能进行调整，卷筒纸凹版印刷机中，压印滚筒中心是固定不变的。故只能通过改变印版滚筒中心的位置来实现。

图11－20　套筒式印版滚筒结构图

1－印版滚筒;2－印版滚筒斜堵头

(1)印版滚筒的位置调节

卷筒纸卫星式凹版印刷机印版滚筒的位置调整如图11－21所示。图中，印版滚筒的轴颈装在轴承座5内，轴承座固定在滑板2上，滑板可以在滑板支架的导轨上沿导轨左右滑动，调节螺杆1连接滑板并固定在滑板支架3上。当印版滚筒直径发生了变化需调节印版滚筒的高低位置时，先松开紧固螺母，拧动与之连接的调节螺杆，调整轴承座到所需的位置，再锁紧螺母，调节压力也是采用这种方式。

图11－21　印版滚筒位置调整图

1 －调节螺杆; 2－滑板; 3 －滑板支架; 4 －调整螺母; 5 －轴承座; P－印版滚筒; I －压印滚筒

(2)印版滚筒的套准调整

印刷中需要连续完成多色套印时，为了满足套印精度的要求，在机器上必须安装横向和纵向的印版调整装置。轴向调版装置结构及调节原理与胶印机相似，周向调版机构见图11－22。

图11－22　锥齿轮差动周向调整装置

1－伺服电机;2－减速器;3－齿轮;4、6、8、10－双联齿轮;5－轴; 7－行星锥齿轮;9－印版滚筒齿轮;11－印版滚筒;12－主传动齿轮

这是一种锥齿轮差动周向调整装置。卷筒纸凹版印刷机在多色印刷过程中，当第一色的套印标记与第二色的相对位置符合要求时，光电装置发出停转信号，即伺服电机1、减速器2、齿轮3、双联齿轮4、6(中心轮)固定不动，此时由主传动齿轮12以正常转速n₁₂经轴将旋转运动传递给差动齿轮机构，再经行星锥齿轮7，双联齿轮8、10，印版滚筒11在印版滚筒齿轮9驱动下旋转，正常工作。

3.压印滚筒结构

目前，卷筒纸凹版印刷机的压印滚筒结构分为一体式和分体式两种形式。一体式基本结构如图11－23(a)所示，滚筒两轴头焊于钢制管子上，一体加工而成，再从滚筒体中间向两边开出左、右旋粗螺纹，然后表面流挂胶层(5～10mm)。一体式(滚筒与轴一起旋转)结构主要用于机组式卷筒纸凹版印刷机上。分体式基本结构如图11－23(b)所示，压印滚筒装在一根通轴上，滚筒与轴之间用滚动轴承连接。工作时，滚筒旋转轴不旋转，分体式结构主要用于卫星式卷筒纸凹版印刷机上。

4.离合压机构

卷筒纸凹版印刷机的离合压基本机构如图11－24所示。由气缸带动背压钢辊上下移动实现离合压。当合压时，气缸8中的活塞在气体压力作用下，推动背压钢辊5下移，压着压印滚筒4下移与印版滚筒2合压。离压时，气缸8活塞退回，带动背压钢辊5上移，同时使导板6拉动压印滚筒4上移与印版滚筒2离开，完成离压。压印滚筒与背压钢辊同时装在导板中，并且压印滚筒的轴承在导板的滑槽中可以上下移动。这种离合压机构既能防止合压时压印滚筒的变形又能保证压力的稳定性。