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边缘型打印头的理想表面形状

时间:2023-10-23 百科知识 版权反馈
【摘要】:图2-15演示京瓷株式会社近边缘打印头表面形状的测量结果,数据来自打印头前缘到集成电路的测量结果。根据该打印头表面形状,为了保持记录介质能直线通过,加热器行有一定程度的偏离,以及对釉结构层的特定厚度提出要求都是必需的。然而,通过使用近边缘基底层满足上述要求是极端困难的,这成为需要真边缘打印头的主要理由之一。

2.2.8 边缘型打印头的理想表面形状

在条形码应用领域,目前条件下采用平直型打印头时能够达到的最高打印速度比每分钟12英寸略高,而利用最近推出的配备角边缘打印头的热转移日期编码打印机则可以获得每分钟36英寸的打印速度。为了在上述两种应用领域达到、甚至超过当前热成像印刷的最高工作速度速度,借助于角边缘技术的速度提高效果更为明显,主要原因是角边缘打印头的局部压力分布更合理,因而在高速打印条件下显得更重要。此外,角边缘型打印头的直线走纸通过方式对提高速度提供基础条件,有助于实现记录介质的平滑运动。

另一种要求高速输出的例子是身份证卡打印,可能遇到塑料承印物,以染料扩散热转移技术最为合理。显然,这种应用要求直线走纸通过方式,因为内容要打印到挺度相当高的塑料卡片的表面,且这种记录介质的表面又相当硬。与目前只能达到每秒钟1英寸的速度相比,身份证打印的速度最好是该速度的三倍。考虑到身份证卡以图像为主要打印对象,打印速度比条形码标签或日期编码应用领域相对较慢,因而可选择真边缘型打印头。一般来说,真边缘打印头的釉结构层相比其他直线通过打印头而言更平滑,比如利用角边缘或近边缘采用釉结构层的打印头,其中近边缘打印头类似于平直打印头技术。真边缘打印头适合于数字照片复制,随着低成本解决方案的提出,某些打印机也用于身份证领域。

图2-15演示京瓷株式会社近边缘打印头表面形状的测量结果,数据来自打印头前缘到集成电路的测量结果。根据该打印头表面形状,为了保持记录介质能直线通过,加热器行有一定程度的偏离,以及对釉结构层的特定厚度提出要求都是必需的。从图2-15提供的数据来看,釉结构层顶部的厚度大约100μm,加热器区域的厚度为85μm。

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图2-15 近边缘打印头的表面形状

为了在靠近打印头边缘基底的部位使尺寸减小到40μm,釉结构层顶部的厚度可能需要调整到50μm,宽度甚至小于1mm,以形成记录介质直线通过的角度,并确保卡片打印要求的平滑度等级。然而,通过使用近边缘基底层满足上述要求是极端困难的,这成为需要真边缘打印头的主要理由之一。

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