【摘要】：机械零件在加工中的尺寸误差，根据使用要求用尺寸公差加以限制。而加工中对零件的几何形状和相对几何要素的位置误差则由形状和位置公差加以限制。因此，它和表面粗糙度、极限与配合共同成为评定产品质量的重要技术指标。位置误差是指实际位置对理想位置的变动量。测量时，确定基准的理想形状的位置应符合最小条件。国家标准规定，将形位公差分为形状公差和位置公差两大类和14个特征项目。
三、表面形状和位置公差
机械零件在加工中的尺寸误差，根据使用要求用尺寸公差加以限制。而加工中对零件的几何形状和相对几何要素的位置误差则由形状和位置公差加以限制。因此，它和表面粗糙度、极限与配合共同成为评定产品质量的重要技术指标。
1.表面形状和位置公差的概念
（1）形状误差和公差
形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。测量时，理想形状相对于实际形状的位置，应按最小条件来确定。
形状公差是指实际要素的形状所允许的变动全量。
（2）位置误差和公差
位置误差是指实际位置对理想位置的变动量。理想位置是指相对于基准的理想形状的位置而言。测量时，确定基准的理想形状的位置应符合最小条件。
位置公差是指实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
国家标准规定，将形位公差分为形状公差和位置公差两大类和14个特征项目。各特征项目的名称及符号如表8-9所示。
表8-9 形位公差名称及符号
（3）公差带及其形状
公差带是由公差值确定的，它是限制实际形状或实际位置变动的区域。公差带的形状有：两平行直线、两等距曲线、两同心圆、一个圆、一个球、一个圆柱、一个四棱柱、两同轴圆柱、两平行平面、两等距曲面等。
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