故障的查找方法及查找流程

3.2.2　故障的查找方法及查找流程

PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身发生故障或外围设备发生故障时，都可用PLC上具有指示功能的发光二极管的亮/灭来诊断。

1）总体检查

根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，找出具体故障。总体检查的流程图如图3.10所示。

图3.10　总体检查的流程

2）电源故障检查

电源灯不亮需对供电系统进行检查。电源故障检查的流程图如图3.11所示。

3）运行故障检查

电源正常、运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行。运行故障检查流程图如图3.12所示。

4）输入/输出故障检查

输入/输出是PLC与外部设备进行信息交流的信道，其正常工作除了和输入/输出单元有关外，还与连接配线、接线端子、熔断器等组件状态有关。输入/输出故障检查的流程图如图3.13所示。

出现输入故障时，首先应检查LED电源指示器是否响应现场元件（如按钮、行程开关等）。如果输入器件被激励（即现场元件已动作），而指示器不亮，则下一步应检查输入端子的端电压是否达到规定的电压值。若电压值正确，则替换输入模块；若一个LED逻辑指示器变暗，而编程器件监视器、处理器未识别输入，则输入模块可能存在故障；如果替换模块并未解决问题且连接正确，则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。

图3.11　电源故障检查流程

图3.12　运行故障检查流程图

出现输出故障时，首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电，模块指示器变亮，输出设备不响应，那么，应检查保险丝或替换模块。若保险丝完好，替换模块未能解决问题，则应检查现场接线。若编程设备监视器显示一个输出器被命令接通，但指示器关闭，则应替换模块。

5）外部环境的检查

影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪声与粉尘以及腐蚀性酸碱等。在PLC发生故障后，应首先检查PLC的实际工作环境。

图3.13　输入/输出故障检查的流程