动力触探试验

5.2　动力触探试验

（1）动探参数及成果

第一层：强夯能级为8 000kN·m，主要是中间滚轮机基础局部、东面滚轮机基础及干煤棚基础，动探测试点共检测4个夯点，动测点19个点。

第二层：动探测试点59个（坑间），其中强夯能级为6 000kN·m，检测位置是西面滚轮机基础和干煤棚基础，动探测试点7个点。强夯能级为8 000kN·m，检测位置是中间滚轮机基础、东面滚轮机基础和干煤棚基础，动探测试点7个点。强夯能级为4 000kN·m，检测位置是堆煤区域，动探测试点33个点。

（2）动探成果分析

动探孔对强夯效果主要是通过其动探击数来判断（击数大于20的均剔除），确定其承载力特征值。下面分第一层和第二层进行统计（表4、表5）。

第一层：滚轮机及干煤棚基础动探孔均布置在夯间，动探孔对强夯效果主要是通过其动探击数来判断（击数大于20的均剔除）填土在垂直方向和水平方向的均匀性，确定其承载力特征值。

表4　第一层动力触探检测成果统计表

根据上述统计结果：强夯能级为8 000kN·m，第一层动探检测位置主要是中间滚轮机基础局部、东面滚轮机基础及干煤棚基础。水平方向上的最大值为12.1击、最小值为5.1击、平均值为8.0击，按最小值为5.1击查表：f_ak＝200kPa。

第二层按滚轮机、干煤棚（东、中、西三条）及堆煤区进行统计。动探深度取值：西面滚轮机及干煤棚基础是以见原状土为准，深度取值约4.0m；中间及东面滚轮机及干煤棚基础是以见第一层检测的土为准，深度取值约4.0m；干煤棚及露天煤场堆煤区深度取值以见原状土为准，深度取值约8.0m。

表5　第二层东面滚轮机、干煤棚动力触探检测成果统计表

表6　中间滚轮机、干煤棚基础动力触探检测成果统计表

表7　第二层西面滚轮机、干煤棚基础动力触探检测成果统计表

表8　干煤棚及露天煤场堆煤区动力触探检测成果统计表

根据上述统计结果（表6～表8）：强夯能级为8 000kN·m，第二层东面滚轮机及干煤棚基础，水平方向上的最大值为11.2击、最小值为8.6击、平均值为10.1击，按最小值为8.6击查表：f_ak≥200kPa；中间滚轮机及干煤棚基础，水平方向上的最大值为11.6击、最小值为8.9击、平均值为9.9击，按最小值为8.6击查表：f_ak≥200kPa；强夯能级为6 000kN·m，西面滚轮机及干煤棚基础，水平方向上的最大值为9.7击、最小值为8.7击、平均值为9.3击，按最小值为8.7击查表：f_ak≥200kPa；强夯能级为4 000kN·m，干煤棚及露天煤场堆煤区，水平方向上的最大值为11.7击、最小值为9.3击、平均值为10.3击，按最小值为9.3击查表：f_ak≥200kPa。由于该区大部分地段填土厚度大于有效影响深度，强夯后仍有一定的的工区沉陷。

根据上述统计的动探击数：第一层强夯能级为8 000kN·m，中间滚轮机基础局部、东面滚轮机基础及干煤棚基础的平均值的最大与最小相差2倍（12.1～5.1）多，说明该填方区的填料的粒径大且多，中等风化的沙砾岩大块石对强夯的冲击力具有缓冲作用，使挤密程度不甚均匀，从而使动探击数数据在同一区域、同一个钻孔中离散性大。第二层强夯能级为8 000kN·m，中间滚轮机基础、东面滚轮机基础及干煤棚基础平均值的平均值最大为11.6击、最小值为8.6击；第二层强夯能级为6 000kN·m，西面滚轮机基础及干煤棚基础的平均值最大为9.6击、最小值为8.7击；第二层强夯能级为4 000kN·m，干煤棚及露天煤场堆煤区的平均值最大为11.7击、最小值为9.3击。根据第一层、第二层各强夯能级的动探击数统计结果，说明了输煤系统场地经强夯处理后地基在垂直方向和水平方向的不均匀性还是存在。西面滚轮机及干煤棚基础位置由于西面紧邻第二台阶（主厂区），而且②粉质黏土、④粉质黏土和⑥砾石混黏性土埋藏较浅，填土层较薄，第二、第三台阶的地下水均向第一台阶渗透，使西面滚轮机及干煤棚基础位置地下水位偏高（0.3～1.2m），强夯处理效果相对受到影响。根据第一次、第二次的强夯试验后所做的静载荷试验、动力触探试验成果的分析及地下水等因素，输煤系统各建（构）筑物地基承载力特征值（f_ak）推荐值：

（1）东面滚轮机及干煤棚基础f_ak＝200kPa

（2）中间滚轮机及干煤棚基础f_ak＝200kPa

（3）西面滚轮机及干煤棚基础f_ak＝180kPa

（4）堆煤区（露天煤场、干煤棚）f_ak＝180kPa，由于该区大部分地段填土厚度大于有效影响深度，强夯后仍有一定的的工区沉陷。