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挤制成形生产工艺

时间:2022-10-14 百科知识 版权反馈
【摘要】:挤制成形生产常用的原料一般由黏土、页岩、耐火土、熟料等组成。应该注意的是,配方组成中游离态的石英含量应低于混合料中SiO2含量的30%;CaO、MgO含量在5%以下,目的是防止坯体吸水率过大;如果生产红色坯体,则Fe2O3含量可为3%~6%。对成形设备也有很高的要求:一般要求泥缸长度>600mm,真空度应达到9.6kPa,挤压力>2.5MPa,成形水分应控制在16.5%~17%,不可大于19%。

12.4 挤制成形生产工艺

12.4.1 挤制成形生产常用的原料

挤制成形生产常用的原料一般由黏土、页岩、耐火土、熟料(废砖和劈裂砖的筋条)等组成。由于劈裂砖的厚度较一般的墙地砖为厚,消耗的原料较多,故以使用劣质原料为主。一般的原料配比为:生料∶熟料=11∶3(按质量计);其中生料部分:黏土∶页岩∶耐火土=4∶3∶3。

坯料化学组成如表12.3所示。

表12.3 挤制成形的坯体化学组成

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应该注意的是,配方组成中游离态的石英含量应低于混合料中SiO2含量的30%;CaO、MgO含量在5%以下,目的是防止坯体吸水率过大;如果生产红色坯体,则Fe2O3含量可为3%~6%。

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12.4.2 压成形工艺流程切割→整形→干燥

挤压成形的配料方法主要有两种,即传统的重量配料法和定体积配料;或既可以湿法配料,可以干法配料。

原料颗粒级配为(软质料的):

粒度(μm)>65 65~23 23~6.5 6.5~2.2 <2.2

含量(%)1~15 3~10  8~12   8~11  50~78

对成形设备也有很高的要求:一般要求泥缸长度>600mm,真空度应达到9.6kPa,挤压力>2.5MPa,成形水分应控制在16.5%~17%,不可大于19%。

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