机织物密度和紧度的分析

时间：2022-10-14 百科知识版权反馈

【摘要】：织物密度和紧度是织物重要规格参数，根据客户提供的织物面料来样，在判断面料正反面、经纬向和分析织物组织后，要准确地检测和分析织物的密度和紧度，以便仿样设计和生产。这一方法测定简便，可普遍用于一般机织物，但对结构紧密复杂的织物不易精确测定。适用于所有机织物，特别是高支高密织物、复杂组织织物和经缩绒涂层等整理的织物。经紧度与纬紧度分别是经纱线和纬纱线所覆盖面积对规定织物面积的百分率。

任务三　机织物密度和紧度的分析

【任务导入】

织物密度和紧度是织物重要规格参数，根据客户提供的织物面料来样，在判断面料正反面、经纬向和分析织物组织后，要准确地检测和分析织物的密度和紧度，以便仿样设计和生产。

【知识准备】

一、织物密度的概念

机织物的密度分为经向（纱）密度和纬向（纱）密度，分别指织物在无折皱和无张力下单位长度内所排列的经纱根数和纬纱根数。有公制密度和英制密度两种：公制密度是以织物10㎝长度内纱线的根数表示，英制密度则以织物每英寸长度内的纱线根数表示。织物密度可采用经密×纬密表示，例如，460×284，即织物经向密度为460根/10㎝，纬向密度为284根/10㎝。机织物密度的大小的配置，不仅影响到织物的外观、手感、厚度、强力、抗皱性、透气性、耐磨性和保暖性等物理机械指标，同时它也关系到织物产品的成本和织造的生产效率，一般为提高织造的生产效率，绝大多数织物的密度配置都是经密大于纬密。

二、织物密度的检测与分析方法

织物常用的密度检测方法（参照国家标准GB/T 4668—1995）主要有以下三种，测量时应在经纬向均不少于五个不同部位进行测定，部位的选择尽可能有代表性。

1.织物分析镜法

图2-4　织物分析镜

织物分析镜，俗称照布镜（见图2-4），检测时，将织物摊平，把织物分析镜放在织物上面，选择一根纱线并使其平行于分析镜窗口的一边，由此逐一计数窗口内的纱线根数。也可计数窗口（一般为1平方英寸）内的完全组织个数，通过织物组织分析或分解该织物，确定一个完全组织中的纱线根数。因此，测量距离内的纱线根数=完全组织个数×一个完全组织中纱线根数+剩余纱线根数。这一方法应用灵活，适用于每厘米内纱线根数大于50根的织物，但对较密及组织结构稍复杂的织物不宜采用。

2.移动式密度镜法

利用移动式密度镜（见图2-5）的标尺和可往复移动的带标线的放大镜，测量一定长度内纱线根数，再折出织物的密度。这一方法测定简便，可普遍用于一般机织物，但对结构紧密复杂的织物不易精确测定。具体测量时将织物摊平，把织物密度镜放置在织物上面，哪一系统纱线被计数，密度镜的刻度尺就平行于另一系统纱线，转动螺杆，在规定的测量距离内计数纱线根数。若起点位于两根纱线中间，终点位于最后一根纱线上，不足0.25根的忽略不计，0.25～0.75根的作0.5根计，0.75根以上的作1根计。最后将测得的一定长度内的纱线根数折算至10cm长度内所含纱线的根数（即织物密度）。分别计算出经、纬密的平均数，结果精确至0.1根/10cm。

计数示例如图2-6所示。

图2-5　移动式密度镜

图2-6　计数示例

3.织物分解法

适用于所有机织物，特别是高支高密织物、复杂组织织物和经缩绒涂层等整理的织物。对其他方法的检验结果有异议时常以此法仲裁。在调湿后样品的适当部位剪取略大于最小测定距离（如表2-4）的试样。在试样的边部拆去部分纱线，用钢尺测量，使试样达到规定的最小测定距离2cm，允许0.5根。将准备好的试样，从边缘起逐根拆点，为便于计数，可以把纱线排列成10根一组，即可得到织物一定长度内经（纬）向的纱线根数。如同时测定经纬密度时，可剪取一矩形试样，使经纬向的长度均满足于最小测定距离，拆解试样，即可得到一定长度内的经纱根数和纬纱根数。

在织物密度检测时，必须注意以下两点：

(1)对宽度只有10cm或更小的窄幅织物，计数包括边经纱在内的所有经纱，并用全幅经纱根数表示结果；

(2)当织物是由纱线间隔稀密不同的大面积图案组成时，测定长度应为完全组织的整数倍，或分别测定各区域的密度值。

表2-4　最小测量距离

三、织物紧度

机织物紧度是指织物的紧密程度，它不仅取决于织物的密度，还和纱线的粗细有关。不同的纱特构成的织物是不能用密度指标度量的，相同密度的两种织物，纱特高的织物比较紧密，而纱特比较低的织物则比较稀疏。为了比较不同纱特的织物紧密程度，用紧度又称覆盖系数这一指标来度量，包括总紧度、经紧度和纬紧度。总紧度是织物规定面积内，经、纬纱所覆盖面积对规定织物面积的百分率。经紧度与纬紧度分别是经纱线和纬纱线所覆盖面积对规定织物面积的百分率。织物紧度用下列公式计算：

经紧度：E_t=d_t×d_t％