【摘要】：铸铁的性能主要取决于石墨的形态，所以铸铁生产的技术关键就是控制石墨的形态。目前，石墨的形态可分为四大类，即片状、球状、蠕虫状和团絮状。石墨的形态受很多因素的影响，主要有以下四个方面。一般铸铁由液态结晶析出的石墨多为片状，石墨片的大小主要与结晶时的冷却速度有关。这不仅可以促进石墨化过程的进行，防止白口化，细化石墨片，还可以使不同壁厚的铸件得到均匀一致的组织。白口铸铁这样的处理过程称为石墨化退火。
四、石墨形态的控制
铸铁的性能主要取决于石墨的形态，所以铸铁生产的技术关键就是控制石墨的形态。目前，石墨的形态可分为四大类，即片状、球状、蠕虫状和团絮状。相应灰口铸铁也可分为灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁四大类。石墨的形态受很多因素的影响，主要有以下四个方面。
(1)冷却速度。一般铸铁由液态结晶析出的石墨多为片状，石墨片的大小主要与结晶时的冷却速度有关。冷却速度愈快，石墨片愈细小。
(2)变质处理。变质处理(孕育处理)是指浇注前向铁水中加入少量孕育剂(常用的有硅铁、硅钙合金等)，促进石墨的非自发形核，提高其形核率。这不仅可以促进石墨化过程的进行，防止白口化，细化石墨片，还可以使不同壁厚的铸件得到均匀一致的组织。
(3)加入表面活性元素。某些元素如镁、稀土元素铈等，可以阻止液-固结晶时石墨以片状析出，而促进其以球状或蠕虫状析出。
(4)石墨化的方式。从液相中直接析出的石墨多为片状，而将白口铸铁加热至高温，经长时间退火，使渗碳体分解得到的石墨则多为团絮状。白口铸铁这样的处理过程称为石墨化退火。
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