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液压系统节流调速回路的调试

时间:2022-10-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:节流调速回路由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件构成,通过改变流量控制阀口的开度来控制流入或流出执行元件的流量,以调节其运动速度。供油压力由溢流阀调定,液压泵输出的多余油液经溢流阀的溢流口流回油箱。由于溢流阀产生溢流,既可以使液压泵的出口压力ρ保持恒定,ρ借助调速阀控制工作液压缸的排油流量Q2来实现对工作液压缸活塞运动速度的调节。

实训五 液压系统节流调速回路的调试

一、实训目的

节流调速回路是控制和调节执行元件速度的基本回路,通过对节流调速回路的安装调试实训可达到以下目的:

1.了解节流调速回路的构成和特点。

2.掌握实现顺序动作回路的方法和主要参数的调节。

3.学会用节流阀连接进油路节流调速回路和回油路节流调速回路的安装与调试、实习液压缸运动速度的调节。

二、实训器材

液压传动综合教学实验台,1台;二位四通换向阀,1个;调速阀,1个;液压缸,1个;溢流阀,1个;压力表(量程:10MPa),1个;油泵,1台;油管,若干。

三、实训要求

1.油箱中的油应加到规定高度。

2.将系统中的溢流阀调压弹簧松开。

3.检查泵的安装是否有问题,启动电机检查溢流口是否有油液流出。有油液流出方可继续调试。

4.调节系统压力。逐渐拧紧溢流阀调压弹簧,使压力表显示的压力值达到设定的规定值。

5.排出系统中的空气,启动系统工作并观察系统运行情况。

6.因实验元器件结构和用材的特殊性,在实验的过程中务必注意稳拿轻放,防止碰撞;在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实验。

7.实验过程中,发现回路中任何一处有问题时,应立即切断泵站电源,并向老师汇报情况,只有当回路释压后才能重新进行实验。

8.实验完毕后,要清理好元器件,注意搞好元器件的保养和实验台的清洁。

四、实训原理与实训步骤

1.工作原理

节流调速回路由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件构成,通过改变流量控制阀口的开度来控制流入或流出执行元件的流量,以调节其运动速度。流量控制阀按照位置不同,分为进油路节流调速回路、回油路节流调速回路、旁油路节流调速回路三种,农业机械上应用较多的是回油路节流调速回路。

根据流量连续性原理,调速阀安装在液压缸的回油路上也同样可以调节与控制进入液压缸的流量。供油压力(液压泵的输出压力)由溢流阀调定,液压泵输出的多余(未进入工作液压缸的)油液经溢流阀的溢流口流回油箱。由于溢流阀产生溢流,既可以使液压泵的出口压力ρ保持恒定,ρ借助调速阀(或节流阀)控制工作液压缸的排油流量Q2来实现对工作液压缸活塞运动速度的调节。由于进入液压缸的流量Q1受到回油路上排出流量Q2的限制,因此用调速阀来调节液压缸排油量Q2也就调节了进油量Q1,从而起到调节液压缸运动速度的要求。

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图5-1 回油路节流调速回路

2.实验步骤

(1)用节流阀、换向阀、油缸等液压元件组成如图5-1所示基本回路。

(2)空载启动液压油泵,运行1分钟,系统压力调至5MPa。

(3)使二位四通电磁阀电磁铁1YA通电,调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度。

(4)使二位四通电磁阀电磁铁2YA通电,调节调速阀的开口度观察液压油缸运动速度。

(5)调定调速阀的开口度,分别使二位四通电磁阀电磁铁1YA、2YA通电,观察液压油缸运动速度。

(6)实验完毕后,清理实验台,将各元器件放回原来的位置。

液压系统节流调速回路调试实训报告

实验日期________年________月________日

专业____________班级____________组别____________

学生姓名________________指导教师________________

一、实训目的

二、实训步骤

三、实训体会

四、思考题

1.绘制回油路节流调速回路原理图。

2.简述本系统如何实现调速功能的?

3.电磁阀2、4的主要功能是什么?

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