实训六 液压系统调压及卸荷回路的调试
一、实训目的
压力控制回路是控制系统中油液压力的基本回路，通过对调压回路的安装调试实训可达到以下目的：
1.了解压力控制回路的基本构成和特点。
2.掌握实现调压和卸荷回路的方法和主要参数的调节。
3.学会用溢流阀来控制油液的压力，使整个系统压力保持恒定或不超过某个数值。
二、实训器材
液压传动综合教学实验台，1台；换向阀（阀芯机能“O”），1个；远程控制阀，1个；溢流阀，1个；四通油路过渡底板，3个；压力表（量程：10MPa），1个；油泵，1台；油管，若干。
三、实训要求
1.油箱中的油应加到规定高度。
2.将系统中的溢流阀调压弹簧松开。
3.检查泵的安装是否有问题，启动电机检查溢流口是否有油液流出。有油液流出方可继续调试。
4.调节系统压力。逐渐拧紧溢流阀调压弹簧，使压力表显示的压力值达到设定的规定值。
5.排出系统中的空气，启动系统工作并观察系统运行情况。
四、实训原理与实训步骤
1.工作原理
调压回路是利用溢流阀来控制油液的压力，使液压系统整体或某一部分的压力保持恒定或不超过某个数值，卸荷回路是利用H型、M型或K型中位机能的三位四通换向阀使液压系统各元件暂时停止工作、液压泵不停止工作的情况下，是液压泵输出的油液以最小的压力直接流回油箱，实现液压泵的卸荷，以减少发动机的功率损耗，减少系统发热，延长发动机的使用寿命。本液压原理图中是用带远程控制器的Y1型溢流阀，用以完成调整系统压力（泵出口压力）的作用，在系统压力大于调压压力时，溢流阀可起到卸荷保护作用。
图6-1 调压及卸荷回路
2.实训步骤
（1）按照检查无误的回路要求，选择所需的液压元件，并且检查其性能的完好性，用定量泵、溢流阀、三位四通换向阀和远程控制阀，组成图6-1所示液压回路。
（2）将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置，通过快速接头和软管按照回路要求，把各个元件连接起来，包括压力表（并联油路可用多孔油路板）。
（3）将电磁阀与控制线连接。
（4）启动油泵，换向阀22在中位时，1ZT、2ZT都断电，溢流阀5控制P1压力。
（5）给换向阀22的电磁铁1ZT通电，溢流阀5的远程控制接通远程控制阀9，系统压力P1由远程控制阀9调节。
（6）切换转换开关后，给换向阀22的电磁铁2ZT通电，控制油口接油箱，溢流阀5动作，泵在零压下卸荷。
（7）实验完毕后，应先旋松溢流阀手柄，然后停止油泵工作。经确认回路中压力为零后，取下连接油管和元件，归类放入规定位置。
液压系统调压及卸荷回路调试实训报告
实验日期________年________月________日
专业____________班级____________组别____________
学生姓名________________指导教师________________
一、实训目的
二、实训步骤
三、实训体会
四、思考题
1.绘制调压和卸荷回路原理图。
2.简述本系统如何实现调压作用和卸荷作用的？
3.电磁阀5、22的主要功能是什么？
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
