仿形零件的加工

一、任务导入

(一) 任务描述

如图1-4-14所示工件，毛坯为φ52mm×110mm的铝，试编写其数控车加工程序并进行加工。

图1-4-14 仿形零件的加工

(二) 知识目标

(1) 掌握仿形车复合循环指令的编程方法。

(2) 选择仿形车加工用刀具。

(三) 能力目标

编写仿形车复合循环程序。

二、知识准备

(一) 仿形车复合循环 (G73)

1. 指令格式

G73 U__W__R__;

G73 P__Q__U__W__F__S__T__;

N(ns)……;

……

N(nf)……;

程序中:

U——X轴方向退刀量的大小和方向 (半径量指定)，该值是模态值;

W——Z轴退刀量的大小和方向，该值是模态值;

R——分层次数 (粗车重复加工次数)。

其余参数请参照G71指令。

2. 指令说明

1) G73复合循环的轨迹 (见图1-4-15)

图1-4-15 G73复合循环的轨迹

(1) 刀具从循环起点 (C点) 开始，快速退刀至D点;

(2) 快速进刀至E点 (E点坐标值由A点坐标、精加工余量、退刀量Δi及粗切次数确定);

(3) 沿轮廓形状偏移一定值后进行切削至F点; 快速返回至G点，准备第二层循环切削;

(4) 如此分层 (分层次数由循环程序中的参数d确定) 切削至循环结束后，快速退回到循环起点 (C点)。

2) G73指令的应用场合

G73循环主要用于车削固定轨迹的轮廓，其特点如下:

(1) 可以高效地切削铸造成形、锻造成形或已粗车成形的工件。

(2) 对不具备类似成形条件的工件，如采用G73进行编程与加工，则反而会增加刀具在切削过程中的空行程。

(3) 在G73程序段中，“ns”所指程序段可以向X轴或Z轴的任意方向进刀，而且G73循环加工的轮廓形状没有单调递增或单调递减形式的限制。

(二) 仿形车精车循环G70

仿形车精车循环指令格式与项目四任务一G70的格式完全相同，执行G70循环时，刀具沿工件的实际轨迹进行切削，循环结束后刀具返回循环起点。

三、方案设计

采用G73指令加工内凹轮廓 (轮廓P～Q)，试编写其数控车加工程序。

四、任务实施

加工如图1-4-14所示零件。

程序如下:

O00001

G00 G40 G97 G99 M03 S600 T0101 F0.2;

X52 Z2;

G73 U19 W0 R13;

G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2;

N10 G00 X13.3;

G01 Z0;

G03 X19.9 Z-17.1 R12;

G02 X27.5 Z-25 R5;

G01 X34 C1;

Z-35;

X26 Z-40;

W-5;

G02 X34 Z-49 R5;

五、任务考核 (见表1-4-4)

(1) 仿形车复合循环 (G73格式及应用)。

(2) 仿形车精车循环 (G70格式及应用)。

表1-4-4 任务考核

六、拓展练习

如图1-4-16所示工件，毛坯为φ52mm×150mm的铝，试编写其数控车加工程序并进行加工。

图1-4-16 拓展练习