胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程

胶粉颗粒保温浆料外墙外保温系统,是采用胶粉聚苯颗粒保温浆料保温隔热材料,抹在基层墙体表面,保温浆料的防护层为嵌埋有耐碱玻璃纤维网格布增强的聚合物抗裂砂浆,属薄型抹灰面层,如图8-7和图8-8所示。

图8-7 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温构造图

1—界面砂浆;2—胶粉聚苯颗粒保温层;3—抗裂砂浆耐碱网格布＋弹性底涂料;4—柔性耐水腻子涂料;5—基层墙体

图8-8 面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温构造图

1—界面砂浆;2—保温浆料;3—第一遍抗裂砂浆＋热镀锌电焊网＋第二遍抗裂砂浆;4—粘结砂浆＋面砖＋勾缝材料;5—基层墙体

1.施工准备

(1)材料准备.所用材料品种、质量、性能、做法及厚度必须符合设计及节能标准要求,并有检测报告。

(2)机具准备.强制式砂浆搅拌机、垂直运输设备、外墙施工脚手架、手推车、水桶、抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、壁纸刀、滚刷等。

2.施工条件

与“聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙保温工程的施工条件”相同。

3.胶粉聚苯颗粒施工工艺流程和施工要点

施工工艺流程:基层墙体处理→涂刷界面剂→吊垂、套方、弹控制线→贴饼、冲筋、做口→抹第一遍聚苯颗粒保温浆料→(24h后)抹第二遍聚苯颗粒保温浆料→(晾干后)划分格线、开分格槽、粘贴分格条、滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压玻纤网格布→抗裂砂浆找平、压光→涂刷防运水弹性底漆→刮柔性耐水腻→验收。

(1)基层墙体表面应清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的凸起部分应铲平.经过处理符合要求的基层墙体表面,均应涂刷界面砂浆,如为砖或砌块可浇水淋湿。

(2)保温隔热层的厚度不得出现偏差.保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm,需分多遍抹灰时,施工的时间间隔应在24h以上.抗裂砂浆防护层施工,应在保温浆料干燥固化后进行。

(3)抗裂砂浆中铺设的耐碱玻璃纤维网格布,其搭接长度不小于100mm,采用加强网格布时,只对接,不搭接(包括阴阳墙角部分).网格布铺贴应平整、无褶皱.砂浆饱满度100％,严禁干搭接.饰面如为面砖时,则应在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角镀锌钢丝网(丝径为1.2mm,孔径为20mm×20mm),网边搭接40mm,用双股ϕ7＠150镀锌钢丝绑扎,再抹抗裂砂浆作为防护层,面砖用胶粘剂粘贴在防护层上。

(4)涂料饰面时,保温层分为一般型和加强型.加强型用于建筑物高度大于30m,而且保温层厚度大于60mm的情况.加强型的做法是在保温层中距外表面20mm,铺设一层六角镀锌钢丝网(丝径为0.8mm,孔径为25mm×25mm)与基层墙体拉牢。

(5)胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm.必要时应设置抗裂分格缝。

(6)墙面变形缝可根据设计要求设置,施工时应符合现行国家和行业标准、规范、规程的要求.变形缝盖板可采用厚度为1mm铝板或厚度为0.7mm镀锌薄钢板,如图8-9所示.凡盖缝板外侧抹灰时,均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔,钻孔面积应占接触面积的25％左右,增加抹灰层与基础的咬合作用。

图8-9 墙身变形缝构造图

(7)高层建筑如采用粘贴面砖时,面砖质量≤220kg/m2,且面砖面积≤1000mm2/块.涂料饰面层涂抹前,应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层,再刮抗裂柔性耐水腻子.现场应取样检查胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度,但必须在保温层硬化后达到设计要求的厚度.其干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180kg/m3.现场检查保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。

(8)抹灰、抹保温浆料及涂料的环境温度应大5℃,严禁在雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的保护措施,抹灰、抹保温浆料应避免阳光暴晒和在5级以上大风天气施工.施工人员应经过培训且考核合格.施工完毕后,应做好成品保护工作,防止施工污染;拆卸脚手架或升降外挂架时,应保护墙面免受碰撞;严禁踩踏窗台、线脚;损坏部位的墙面应及时修补。

(9)其他细部要求如图8-10~图8-12所示。

(10)分格线、滴水槽、门窗框、管道及槽盒上残存的砂浆,应及时清理干净.翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、垛,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口.各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

图8-10 墙体及墙角构造图

图8-11 勒脚构造图

图8-12 阳台构造图

脚手架搭设需经安全检查验收,方可上架施工.架上不得超重堆放材料,金属挂架每跨最多不得超过两人同时作业.在脚手架上施工时,用具、工具、材料应分散摆放稳妥,防止坠落,注意操作安全。