【摘要】：但前提是实际工作压力较高,振动、轻微水锤和气锤等因素产生的非荷载力并不超过换热器的可承载力。实际运行时避免不了水锤和气锤的产生,另外还有运输的振动、压力的波动等因素,其产生的非荷载力可达使用工作压力的1～3倍,如在低压系统中换热器的压力设计仅考虑使用压力时,这些水锤等因素足以对换热设备造成破坏。
换热器的设计压力通常是由实际工作压力决定的,但当实际的工作压力较低时,换热器内部的结构应力、运输振动、水锤和气锤等因素产生的非荷载力可能比运行荷载力大很多,此时按工作压力进行设计,必然面临安全问题[10,11]。
通常换热器的压力设计要考虑如下几个因素:
(1)实际工作压力。
这是最直接的压力目标,是换热器荷载情况下的直接要求,也是通常情况下要考虑的主要因素,甚至是唯一因素。但前提是实际工作压力较高,振动、轻微水锤和气锤等因素产生的非荷载力并不超过换热器的可承载力。
(2)刚性和强度要求。
虽然材料的厚度、壳体可以达到使用工作压力的要求,但材料、壳体自身的刚性不足,需要增加壁厚以增加刚性或强度,此时换热器的承压能力必然得到显著提升。增加刚性和强度也是为了克服材料、壳体的变形等疲劳损伤。
(3)抗振动、抗疲劳等因素。
实际运行时避免不了水锤和气锤的产生,另外还有运输的振动、压力的波动等因素,其产生的非荷载力可达使用工作压力的1～3倍,如在低压系统中换热器的压力设计仅考虑使用压力时,这些水锤等因素足以对换热设备造成破坏。
(4)结构形式。
在体积较大,焊接量较大,换热器整体受力不均匀时,例如宽流道污水换热器,为方形壳体,且换热器内部存在大量的焊接应力和应力集中问题,如不消除应力,不保证受力均匀,在实际使用时随时可能应力释放,而一旦应力释放,就面临开焊、漏水问题。因此,往往还需要通过实施打高压以消除应力。
图4-14 系统工作压力分布点
1:污水泵;2:污水换热器;3:中介水泵;4:热泵机组
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
