果品采后贮运

鲜果采收后直至运到加工厂进行加工之前，这中间的处理是否合理常会明显地影响到加工产品的质量，在果实采收、装运期间要尽量设法减少鲜果的损伤和污染，避免引起大量腐烂败坏，对组织脆嫩的鲜果，在采摘装卸运输中要注意轻拿轻放，避免跌落撞击和挤压。

鲜果包装的容器有很多形式，最好采用有一定强度的材料，可以承受堆叠的压力，目前多用具有一定通风透气效果的各类条板箱、纸箱、塑料箱、木箱、钙塑箱、筐类、麻袋和网袋等。果实装箱不宜过满，以免在堆码中压伤果实。在果实采收、装卸、运输过程中还要注意卫生条件，特别是盛装鲜果的容器要注意经常清洗，保持卫生、减少污染。每个采收季节开始之前，果箱等容器都要进行严格的清洗、消毒、风干。

在果品包装的过程中，为了增强包装容器的保护功能，经常需要使用一些包装辅助材料，主要有包果纸、衬垫物、抗压托盘等。

果实采收后由于仍然具有生命活力，仍然进行着物质代谢。果实的代谢速率与微生物的活动强度，在一定的温度范围内是随着温度的上升而迅速地加强。一般果实在采收季节里，白天的温度都较高，再加上采收装卸的刺激，果实的呼吸代谢会加强，放出的热量更多。而采收后装卸转运中呼吸热不易散出时，这些热的累积就不断增加果实的体温，相应地又促进呼吸，加强了生理衰败的过程。另一方面由于温、湿度的提高，促使微生物的活动，加快果实腐败变质。因此，果实采收后要尽快降低果实温度。

果实采收最好在中午前进行，以早上为好，因为经过夜间的凉爽气候、早上果温最低。果实采收后若温度较高时，可将果实散放在果园的树荫下过夜降温，达到自然降温冷却，第二天早晨装箱运往加工厂。另外还可以进行人工冷却。

鲜果采收后如作为加工原料，由采收到加工之间的时间愈短愈好，最好不超过24～48h，气温愈高则停留时间应愈短。这样就需要基地与加工厂之间的距离愈短愈好，品种选择需要早、中、晚熟配套，栽培管理中尽可能排开播种，以及掌握好采收时间，合理安排加工。由于许多果品成熟期短、采收期集中，并且采收期多数正值高温季节，为了延长加工季节，保证产品的质量，若原料短时间大量收获，就需要有一定数量的原料进行贮存待用，在贮存中，要注意控制好贮存温度与湿度，保证原料的贮存质量。果品的新鲜原料贮存一般要用低温，最好用恒温冷库贮存，要有适当的通风条件，装箱堆码要利于降温和空气流通，并在贮存之前设法使果皮降温散热。

运输过程中果品的振动、环境中的温度、湿度和空气成分都对运输效果产生重要影响。新鲜果品水分含量大，采收后生理活动旺盛，易腐烂，因此，为了达到理想的运输效果，确保运输安全，要求做到：快装快运、轻装轻卸、低温运输。

运输过程中应注意果品要符合运输标准，没有败坏，成熟度和包装符合规定，并且新鲜、完整、清洁；运输应尽力快装快运，现卸现提，保证质量；运输时应注意通风；在装载之前，车船应认真清扫，彻底消毒，确保卫生；长距离运输最好用保温车船等。

近年来，我国在果品采收后贮运过程中已逐渐实现冷链系统，使果品在采收后的运输、流通、贮藏过程中，均处于适宜的低温条件下，以最大限度地保持果品的品种。