粗苯深加工产业链

第17例　粗苯深加工产业链

一、粗苯深加工产业发展现状

粗苯是炼焦煤气净化的副产品。苯是重要的化工原料，具有十分广泛的工业用途，由于化学工业对苯质量的要求较高，制取深度净化且不含噻吩的合成苯具有重大意义。国内焦化苯资源极为丰富，约占我国苯总量的40%左右。粗苯精制既能调整企业原有的产业结构，又能增强企业的市场竞争力，是我国大量焦化苯的主要处理途径。

目前粗苯的加工主要有硫酸法和加氢法，硫酸法是我国传统的焦化苯精制方法，该法具有工艺流程简单，操作灵活，设备简单，材料易得，在常温常压下运行等优点，是中小型焦化厂采用的主要方法。但硫酸法与加氢法比较在产品质量、产品收率和环境保护等方面不具优势。加氢法是将粗苯中以噻吩为主的各种杂质通过加氢途径全部除去，其中硫化物转化为H₂S，氮化物转化为NH₃，氧化物转化为H₂0，不饱和烃加氢饱和，然后采用萃取精馏除去杂质，从而生产出优质苯。

我国现阶段粗苯深加工主机有以下几点问题：一是原料供应受制于焦化产业。粗苯作为焦炭生产的副产品，其来源和供应量完全受制于焦炭的生产，而我国焦化产业目前面临着总体产能大，但单一企业规模小、整体装备水平低、产业内部结构不合理，产业布局不合理等诸多问题，造成粗苯产率低，来源不稳定、不集中的特点。2011年，我国焦炭产量42779万吨，同比增长11.8%，企业亏损面却达32.88%，全国焦化产能过剩严重，大多焦化企业只好采取限产、停产，造成粗苯原料供应紧张，价格水涨船高。二是粗苯精制产能过剩。目前，我国粗苯精制主要采用两种方法，酸洗法（酸洗苯）和催化加氢法（苯加氢）。催化加氢法较酸洗法产品收率高、质量好，粗苯可以达到石油苯的质量指标，加工成本可比石油苯低800元/t左右，且环境污染小，已经被越来越多的企业所运用，而酸洗法已属于逐渐淘汰技术。近年来，加氢苯产能不断增加，相对造成了粗苯产能短缺、粗苯精制产能过剩的局面。2011年我国粗苯产量达445万吨，粗苯精制能力（初级加工）685.1万吨，其中酸洗苯装置总产能232.6万吨，有效产能175万吨，淘汰及闲置产能近57.6万吨。加氢苯的产能达452.5万吨，全年装置开工水平约在60%左右。粗苯精制产能过剩较为严重，大多需外购粗苯进行精制的企业遇到了原料短缺和飊价争夺原料的局面。三是粗苯加工企业深加工能力欠缺。由于目前焦化行业的特点，粗苯原料供应相对不稳定，粗苯单一产能小、集中度低。粗苯精制不仅原料供应紧张，而且粗苯价格一路飊升，企业利润微小，涉足粗苯加工的企业大多不敢盲目延伸产业链。四是规模焦化企业将成为粗苯二、三级深加工的主体。目前，我国部分焦化企业已经具备粗苯精制的能力，但由于产能、资金等多方面原因，虽然拥有原料成本优势，却在深加工方面极为欠缺，大部分深加工产品和技术仍掌握在石化行业手中，成了有利不可图的局面。随着焦化产业兼并重组序幕的拉开，焦化企业要向大型化、科技化、节约化转型，到时粗苯产率将进一步提升，粗苯单一产能与集中度也将有所扩大，拥有规模效应的焦化企业在拥有规模原料优势与加工成本优势的情况下，将掌握粗苯二、三级深加工的充分主动权，成为粗苯产业深加工的主体。

二、粗苯深加工产业发展趋势

煤化工在我国工业体系中占有重要地位，作为煤化工的重要支柱——炼焦工业，在生产过程中产生大量的煤焦油、粗苯等重要的化工原料，长期以来由于资金、技术等各方面的原因，这部分资源未能实现有效利用，且造成严重的环境污染等问题。随着经济的发展和工业生产对苯系物的需求，加大粗苯深加工技术的研发力度，通过粗苯深加工途径制取各种各样高附加值的化工产品是趋势所向。粗苯深加工产业发展趋势具体体现在：淘汰传统的酸洗工艺，引进国外先进的苯加氢精制工艺，生产出质量可与通过石化途径相比较的纯苯、甲苯、二甲苯等产品，并以此为原料发展苯胺、苯乙烯、环己烷己二酸等产品；此外采用焦化粗苯萃取精馏专利技术，生产符合国家标准的纯苯、甲苯、二甲苯产品的同时，提取重要化工原料噻吩。

三、粗苯深加工产业链构建

粗苯深加工的主要目的是实现甲苯和二甲苯的有效分离，粗苯深加工产品种类较多，一般而言，粗苯加工产品以纯苯、甲苯类、非芳烃等轻质苯类产品最为常见，同时可制取古马隆树脂、茚等重质苯类产品。

（一）古马隆树脂

古马隆树脂具有良好的相容性、耐水性、耐酸碱性、防锈等特征，可作为胶黏剂、增粘剂、增塑剂、软化剂、补强剂，并广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、油漆、油墨、防水、胶管等行业，也可以用于混凝土减水剂的合成。

（二）茚

茚在香料、合成树脂工业和医疗工业具有重要用途，是合成香料和生产古马隆-茚树脂及苯乙烯-茚树脂等的原料，茚及其衍生物是合成抗HIV病毒及其它病毒药物重要的中间体。

（三）非芳烃

粗苯加氢工艺过程中产生的非芳烃组分主要是C5～C8烷烃、环烷烃，占粗苯总量的2%左右。非芳烃组分毒性低，主要用作溶剂，也可用于生产新型防水涂料。旧时非芳烃组分由于含量低、分离技术落后等原因仅作为原料出售，随着粗苯加工向集中加工的趋势发展，分离提取这部分化合物是粗苯深加工发展的重要方向。