异丙基苯系列产品产业链

第31例　异丙基苯系列产品产业链

一、产业现状

异丙苯是重要的有机化工原料，目前世界上90%以上的异丙苯用于生产苯酚和丙酮，其他用途是作为油漆、清漆和搪瓷珐琅的稀释剂，也可用作某些石油液的成分以及做高辛烷值航空燃料油组分，还可用于生产苯乙酮、过氯化特等。

我国异丙苯生产起始于20世纪60年代，到2004年初总生产能力达到29.6万吨。到2005年底，我国异丙苯的总生产能力已经达到54.1万吨，除北京燕山石油化工公司采用自有技术外，其余均采用UOP公司的技术。2005年国内异丙苯的表观消费量约为65.0万吨，产品几乎都用于生产苯酚和丙酮。

国内在研究主要集中于催化剂和反应工艺。在催化剂研究方面，自1992年开始，燕化公司先后与北京服装学院和北京化工大学等单位合作，研究合成异丙苯的沸石催化剂。1994年，该公司与北京服装学院共同开发了以β沸石分子筛为主要成分的FX-01催化剂。催化剂可用于烷基化和烷基转移反应，经过中试放大，于1998年应用于原使用三氯化铝催化剂异丙苯装置的扩能改造，异丙苯产能8.5万吨/年。该工艺烷基化采用气-液-固三相反应器，多异丙苯在烷基转移反应器与苯进行烷基转移反应，采用液相固定床反应器。该工艺无腐蚀、无污染、操作条件温和。大合成异丙苯工艺研究方面，主要有固床反应工艺，催化蒸馏反应工艺，悬浮催化蒸馏工艺。

二、发展趋势

为了满足国内苯酚和丙酮不断增长的需求，有许多企业都准备新建或扩建异丙苯生产装置；生产技术方面，从20世纪90年代采用沸石催化剂的工艺工业化以来，世界范围内传统异丙苯生产工艺都已经逐步被以分子筛为催化剂的新型清洁工艺所取代，我国在这一方面也取得了很大的进展，采用自己开发的具有自主知识产权的沸石催化剂异丙苯工业生产装置已经改造投产，各项技术经济指标达到国内引进技术的水平。随着我国异丙苯下游产品需求量的不断增长，对异丙苯的需求量将不断增加，根据目前我国异丙苯新建和扩建计划，预计到2015年我国异丙苯的生产能力将达到180万吨。同时，由于异丙苯的消费主要集中在苯酚和丙酮方面，未来异丙苯装置的建设将更多地配套苯酚和丙酮装置。

三、产业链构建

构建异丙基苯产业链如下：

根据异丙基苯产业发展现状及产业下游产品发展情况，积极延伸其产业链发展，可主要发展以聚碳酸酯、酚醛树脂、水杨酸等产品为主的加工项目。

（一）聚碳酸酯

聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击、耐蠕变性能，较高的强度、耐热性，电性能优良，吸水率低，透光性好，广泛应用于光盘片、计算机、打印机、IT产业、汽车、建筑、包装、光学、医学等行业中，高清晰大型电视屏幕，游泳池底部的自照明系统、太阳能集成系统都采用PC产品，其应用潜力还将得到进一步的开发。

（二）酚醛树脂

酚醛树脂俗称电木，又称电木粉，由苯酚与甲醛缩聚而得。酚醛树脂可分为线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂，主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料，还用于制造日用品、装饰品，制造隔音、隔热材料等，常见的高压电插座、家具塑料把手等。