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检修手动变速器变速传动机构

时间:2022-11-06 百科知识 版权反馈
【摘要】:车主已将车开到4S店,请你解决本车减速器传动机构的故障。该变速器具有五个前进档和一个倒档,全部采用锁环式惯性同步器换档。如图3-26所示,一、二档同步器使一档齿轮与主减速器主动齿轮轴接合,将变速齿轮锁定到主减速器主动齿轮轴上。将三、四档同步器接合套从三档齿轮移开,移向四档齿轮,将其锁定在主减速器主动齿轮轴上。倒档惰轮改变变速齿轮的转动方向,汽车就可以倒车。由于二轴的转速与一轴相同,故此档称为直接档。

学习任务3 检修手动变速器变速传动机构

学习任务描述

一辆东风雪铁龙汽车行驶65 482km,车辆行驶过程中在高速档位时出现异响,而且随着车速变化越来越明显,特别是在路况不好或者频繁换档时表现更明显。车主已将车开到4S店,请你解决本车减速器传动机构的故障。

相关知识学习

一、二轴式变速器的变速传动机构

二轴式变速器用于发动机前置前轮驱动的汽车,一般与驱动桥(前桥)合称为手动变速驱动桥。目前,我国常见的国产轿车均采用这种变速器,如桑塔纳、捷达、富康、奥迪等。

前置发动机有纵向布置和横向布置两种形式,与其配用的二轴式变速器也有两种不同的结构形式。

发动机纵置时,主减速器为一对圆锥齿轮,如奥迪100、桑塔纳2000轿车,如图3-21所示。

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图3-21 发动机纵置的二轴式变速器传动示意图(桑塔纳2000)

1-纵置发动机;2-离合器;3-变速器;4-变速器输入轴;5-变速器输出轴(主减速器主动锥齿轮);6-差速器;7-主减速器从动锥齿轮;8-前轮(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ-一、二、三、四、五档齿轮;R-倒档齿轮)

发动机横置时,主减速器采用一对圆柱齿轮,如捷达轿车,如图3-22所示。

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图3-22 发动机横置的二轴式变速器传动示意图(捷达)

1-发动机;2-离合器;3-变速器;4-主减速器;5-差速器;6-带等角速万向节的半轴

(一)发动机纵向布置的二轴变速器

发动机纵向布置的二轴式变速器,图3-23、图3-24所示分别为桑塔纳2000轿车二轴式变速器传动机构的结构图和示意图。

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图3-23 桑塔纳2000轿车二轴式变速器传动机构的结构图

1-四档齿轮;2-三档齿轮;3-二档齿轮;4-倒档齿轮;5-一档齿轮;6-五档齿轮;7-五档运行齿环;8-换档机构壳体;9-五档同步器;10-齿轮箱体;11-一、二档同步器;12-变速器壳体;13-三、四档同步器;14-输出轴;15-输入轴;16-差速器

1.结构

该变速器的变速传动机构有输入轴和输出轴,二轴平行布置,输入轴也是离合器的从动轴,输出轴也是主减速器的主动锥齿轮轴。该变速器具有五个前进档和一个倒档,全部采用锁环式惯性同步器换档。输入轴上有一~五档主动齿轮,其中一、二档主动齿轮与轴制成一体,三、四、五档主动齿轮通过滚针轴承空套在轴上。输入轴上还有倒档主动齿轮,它与轴制成一体。三、四档同步器和五档同步器也装在输入轴上。输出轴上有一~五档从动齿轮,其中一、二档从动齿轮通过滚针轴承空套在轴上,三、四、五档齿轮通过花键套装在轴上。一、二档同步器也装在输出轴上。在变速器壳体的右端还装有倒档轴,上面通过滚针轴承套装有倒档中间齿轮。

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图3-24 桑塔纳2000轿车二轴式变速器传动机构的示意图

1-输入轴;2-输出轴;3-三、四档同步器;4-一、二档同步器;5-倒档中间齿轮;Ⅰ-一档齿轮;Ⅱ-二档齿轮;Ⅲ-三档齿轮;Ⅳ-四档齿轮;Ⅴ-五档齿轮;R-倒档齿轮

2.各档动力传动路线(如图3-24所示)

各档动力传动路线如表3-2所示。

表3-2 桑塔纳2000轿车变速器动力传动路线

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操作:此时可以观看变速器实物,讲解结构、演示各档动力传动路线。

(二)发动机横向布置的二轴式变速器

1.结构

发动机横向布置的二轴式变速器结构如图3-25所示,所有前进档齿轮和倒档齿轮都采用常啮合斜齿轮,并采用锁环式同步器换档。

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图3-25 发动机横向布置的二轴式变速器结构图

1-输出轴;2-输入轴;3-四档齿轮;4-二档齿轮;5-二档齿轮;6-倒档齿轮;7-倒档惰轮;8-一档齿轮;9-主减速器主动齿轮;10-差速器油封;11-等速万向节轴;12-差速行星齿轮;13-差速半轴齿轮;14-主减速器从动齿轮;15-一、二档同步器;16-三、四档同步器

2.动力传动路线

(1)一档。如图3-26所示,一、二档同步器使一档齿轮与主减速器主动齿轮轴接合,将变速齿轮锁定到主减速器主动齿轮轴上。输入轴齿轮的一档主动齿轮顺时针转动,逆时针地驱动一档从动齿轮和主减速器主动齿轮轴,顺时针驱动主减速器从动齿轮。

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图3-26 一档动力传动路线

(2)二档。从一档向二档换档时,一、二档同步器分离一档从动齿轮,并接合二档从动齿轮,动力传动路线如图3-27所示。

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图3-27 二档动力传动路线

(3)三档。当二档同步器接合套返回空档后,将三、四档同步器锁定到主减速器主动齿轮轴上的三档齿轮上。动力传动路线如图3-28所示。

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图3-28 三档动力传动路线

(4)四档。将三、四档同步器接合套从三档齿轮移开,移向四档齿轮,将其锁定在主减速器主动齿轮轴上。动力传动路线如图3-29所示。

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图3-29 四档动力传动路线

(5)倒档。变速杆位于倒档时,倒档惰轮换入与倒档主动齿轮和倒档从动齿轮啮合。倒档从动齿轮同时又是一、二档同步器接合套,同步器接合套带有沿其外缘加工的直齿。倒档惰轮改变变速齿轮的转动方向,汽车就可以倒车。动力传动路线如图3-30所示。

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图3-30 倒档动力传动路线

二、三轴式变速器的变速传动机构

三轴式变速器用于发动机前置后轮驱动的汽车。

(一)三轴式变速器的传动机构

下面以东风EQ1092中型货车的变速器为例进行介绍,其结构简图如图3-31、图3-32所示,有三根主要的传动轴,一轴、二轴和中间轴,所以称为三轴式变速器。另外还有倒档轴。

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图3-31 三轴手动挡变速器结构示意图

①、②、③、④、⑤、R为各档位齿轮啮合对

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图3-32 东风EQ1092中型货车的三轴式变速器

1-一轴;2-一轴常啮合齿轮;3-一轴常啮合齿轮接合齿圈;4、9-接合套;5-四档齿轮接合齿圈;6-二轴四档齿轮;7-二轴三档齿轮;8-三档齿轮接合齿圈;10-二档齿轮接合齿圈;11-二轴二档齿轮;12-二轴一、倒档直齿滑动齿轮;13-变速器壳体;14-二轴;15-中间轴;16-倒档轴;17、19-倒档中间齿轮;18-中间轴一、倒档齿轮;20-中间轴二档齿轮;21-中间轴三档齿轮;22-中间轴四档齿轮;23-中间轴常啮合齿轮;24、25-花键毂;26-一轴轴承盖;27-回油螺纹

(二)各档位传动分析

该变速器为五档变速器,各档传动情况如下:

1.空档

发动机动力通过离合器传递给输入轴,变速器内无动力传递。

2.一档

前移二轴一、倒档直齿滑动齿轮12与中间轴一档齿轮18啮合。动力经一轴齿轮2、中间轴常啮合齿轮23、中间轴齿轮18、二轴一、倒档齿轮12,传到第二轴使其顺时针旋转(与第一轴同向)。

3.二档

后移接合套9与二轴二档齿轮11的接合齿圈10啮合。动力经齿轮2、23、20、11、10、9、24,传到二轴使其顺时针旋转。

4.三档

前移接合套9与二轴三档齿轮7的接合齿圈8啮合。动力经齿轮2、23、21、7、8、9、24,传到二轴使其顺时针旋转。

5.四档

后移接合套4与二轴四档齿轮6的接合齿圈5啮合。动力经齿轮2、23、22、6、5接、4、25,传到二轴使其顺时针旋转。

6.五档

前移接合套4与一轴常啮合齿轮2的接合齿圈3啮合。动力直接由一轴、2、3、4、25,传到二轴,传动比为1。由于二轴的转速与一轴相同,故此档称为直接档。

7.倒档

后移二轴上的一、倒档直齿滑动齿轮12与倒档齿轮17啮合。动力经齿轮2、23、18、19、17、12,传给二轴使其逆时针旋转,汽车倒向行驶。倒档传动路线与其他档位相比较,由于多了倒档中间齿轮的传动,所以改变了二轴的旋转方向。

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齿轮变速机构的拆装和检修

变速传动机构包括输入轴、输出轴及其上的齿轮。输入轴和输出轴的分解分别如图3-33和图3-34所示。

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图3-33 输入轴分解图

1-后轴承的罩盖;2-挡油圈;3-卡环;4-输入轴后轴承;5-变速器后盖;6-五档同步套管;7-五档同步环;8-五档同步器和齿轮;9-五档齿轮滚针轴承;10-五档齿轮滚针轴承内座圈;11-固定垫圈;12-卡环;13-中间轴承;14-轴承支座;15-中间轴承内座圈;16-卡环;17-四档齿轮;18-四档同步环;19-四档齿轮滚针轴承;20-卡环;21-三档和四档同步器;22-三档同步环;23-三档齿轮;24-三档齿轮滚针轴承;25-输入轴;26-输入轴滚针轴承

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图3-34 输出轴分解图

1-五档齿轮;2-输出轴外后轴承;3-轴承保持架;4-后轴承外圈;5-调整垫片;6-轴承支座;7-输出轴内后轴承;8-一档齿轮;9-一档齿轮滚针轴承;10-一档齿轮滚针轴承内座圈;11-一档同步环;12-一档和二档同步器;13-二档同步环;14-二档齿轮;15-二档齿轮滚针轴承;16-挡环;17-三档齿轮(凸缘应转向四档齿轮);18-挡环;19-四档齿轮(凸缘应转向主动锥齿轮);20-输出轴前轴承;21-输出轴;22-圆柱销;23-输出轴前轴承外圈

(一)齿轮变速机构的拆卸

1.整套齿轮的拆卸

拆卸变速器;拆下变速器后盖;拆下轴承支座;拆下整套齿轮。

2.输入轴的拆卸

拆下四档齿轮的卡环;取下四档齿轮、同步环和滚针轴承,拆下同步器锁环;取下三档和四档同步器、三档同步环和齿轮,取下三档齿轮的滚针轴承,取下输入轴的中间轴承内座圈。

3.输出轴的拆卸

拆下输出轴内后轴承和一档齿轮;取下滚针轴承和一档同步环,取下滚针轴承的内座圈、同步器和二档齿轮;取下二档齿轮的滚针轴承,拆下三档齿轮的卡环、三档齿轮;拆下四档齿轮的卡环、四档齿轮。拆下输出轴的前轴承。

(二)齿轮变速机构的检修

1.检查所有齿轮和轴承的损坏情况

齿面有轻微斑点的,在不影响使用的情况下可以用油石修磨。当齿厚磨损超过0.2mm、齿长磨损超过原齿长的15%或斑点面积超过齿面15%以上时,则应更换齿轮。装好滚针轴承和内座圈后,用百分表检查齿轮与内座圈之间的间隙,如图3-35所示。标准间隙为0.009~0.060mm,极限间隙为0.15mm,超过极限应更换轴承。

注意:齿轮应成对更换。

2.检查输入轴和输出轴

输入轴和输出轴不应有裂纹,轴径及花键不应有严重磨损,轴上的齿轮不应有断齿和严重磨损,否则应更换。检查轴的径向圆跳动,如图3-36所示,不应超过0.05mm,否则应更换或校正。

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图3-35 检查齿轮与内座圈之间的间隙

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图3-36 检查轴的径向圆跳动

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图3-37 检查同步器间隙

3.检查同步器

将同步环压在各自齿轮的锥面上,按压转动同步环时要有阻力,用塞尺测量环齿与轮齿之间的间隙a,如图3-37所示。间隙a的规定值见表3-3。如果不符合规定,应更换同步环。

表3-3 同步器环齿与轮齿之间的间隙a 单位:mm

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(三)齿轮变速机构的装配

1.装配步骤

(1)装上中间轴承的内座圈。

(2)将预先润滑过的三档齿轮滚针轴承装上,把油槽转向二档齿轮。

(3)组装三档、四档同步器。

(4)装上三档齿轮和三档、四档同步器,装上卡环。

(5)装上同步环、滚针轴承和四档齿轮,再装卡环。

(6)用2kN的力将三档齿轮、同步器和四档齿轮紧紧压卡环上,把总成固定好。

(7)将前轴承装在输出轴上;装上四档齿轮。

(8)用手扶住前轴承,齿轮有凸缘的一边应朝向轴承。

(9)用卡环将四档齿轮固定好,卡环的厚度有2.35mm、2.38mm、2.41mm、2.44mm、2.47mm等几种。

(10)安装三档齿轮,凸缘应朝向四档齿轮。

(11)用塞尺测量卡环的厚度,根据测量结果,选择适当的卡环装上。

(12)安装滚针轴承、齿轮和二档同步环。装配一档和二档同步器。

(13)装上一档和二档同步器,同步器壳体的槽应朝一档齿轮。

(14)装上一档齿轮滚针轴承的内座圈。

(15)装上一档同步环、一档齿轮、一档齿轮滚针轴承。

(16)装上内后轴承,将输入轴和输出轴装在轴承支座上,将轴承支座装在变速器壳体上。

(17)将变速器后盖装在变速器轴承支座上。

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