工程信息系统是数字化造船的基本工具和手段

工程信息系统

工程信息系统是数字化造船的基本工具和手段，工程信息系统主要包括CAD/CAM/CAE/CAPP系统、PDM/PLM系统及VR（虚拟现实）等系统。

23.8.4.1　CAD/CAM/CAE/CAPP系统

1）系统性能

系统性能应满足以下要求：

—具有统一的数据库管理系统；

—具有高可靠性和安全性；

—具有应用平台的开放性；

—具有强大的三维设计和建模；

—先进的平行工程技术；

—系统的高度集成；

—具有丰富便利的开发工具。

2）系统功能

（1）CAD/CAM/CAE系统。系统的功能应满足船舶各个设计阶段的要求：

合同设计阶段——应具有船型初步定义、甲板和舱壁定义、分舱、阻力和功率计算、操纵性和推进及耐波性计算、稳性和舱容计算、结构载荷计算、型线图、连续进水模拟、纵向物件设计、横向物件设计、主要设备布置及开列主要设备表等功能。

基本设计阶段——应具有线型光顺、舱容表、稳性计算书、确定性和概率性破舱稳性、下水计算、型线图及型值图、纵向和横向构件设计、剖面模数计算、主要设备和机舱布置图、分段划分及重量估算、重量及重心报告、钢材估算、干扰检查、管路系统及电气系统原理图设计等功能。

详细设计和生产设计阶段：

船体部分——应具有完成最终线型光顺、平面和曲面结构件的详细设计、钢材零件加工信息、涂装面积计算、板材套料和切割信息生成、型材套料和切割信息生成、样板及胎架信息生成及钢材清单生成等功能。

管系部分——应具有设备和管路布置、管子加工小票图生成、支架加工小票图生成及生成管子材料清单等功能。

电气部分——应具有设备布置、电缆托架布置、电缆布置并生成电缆和电缆托架材料信息等功能。

通风部分——应具有设备布置、风管布置、铁舾装件设计并生成各种材料信息等功能。

（2）CAPP系统。

—建立计算机化的装配工艺流程并生成相应的文件；

—建立规范化、组件式的工艺文件库；

—建立设计、制造、计划的集成环境。

23.8.4.2　PDM/PLM系统

1）系统性能

系统性能应满足以下要求：

—应用软件功能的完整性和可靠性；

—技术的先进性；

—产品线的完整性；

—开发工具的普及性；

—系统的可扩性；

—与第三方产品的集成性。

2）系统功能

—对基本工作流管理的支持；

—对数据和功能的获取控制和权限控制；

—图纸修改的版本控制；

—文档管理；

—数据在使用中状态变化的可控性和可追踪性；

—数据在不同应用环境中的交换。

23.8.4.3　虚拟现实（VR）系统

虚拟现实（VR）系统是利用船舶的三维设计模型在立体视景环境中对建造前的实船获取船舶仿真图像，从而对设计过程中存在的问题进行分析、研究，并且可以结合企业的工艺能力进行制造过程仿真，进而对工艺设计进行修正并为生产流程提供优化的依据。