【摘要】：一个铸件确定分型面,有时有几个方案,应该根据实际需要,全面考虑,找出一个最佳方案。确定分型面时,应尽量满足以下原则:铸件的浇注位置是指浇注时铸件在砂型中的空间位置,浇注位置与前面介绍的分型面的确定一般是同时考虑的,这两者选择合理,可大大提高铸件质量和生产效率。确定铸件的浇注位置,应尽量保证造型工艺和浇注系统的的合理性,确保铸件质量符合规定要求,减少铸件清理的工作量。
1.分型面
砂型铸造时,一般情况下至少有上、下两个砂型,砂型与砂型间的分界面是分型面。由此可知,两箱造型有一个分型面。分型面是铸造工艺中的一个重要概念,分型面的选择主要是根据铸件的结构特点来确定,并尽量满足浇注位置的要求,同时还要考虑便于造型和起模、合理设置浇注系统和冒口、正确安装型芯、提高劳动生产率和保证铸件质量等各个方面的因素。一个铸件确定分型面,有时有几个方案,应该根据实际需要,全面考虑,找出一个最佳方案。确定分型面时,应尽量满足以下原则:
(1)分型面应尽量取在铸件最大截面处,以便于造型时起模。
(2)尽量减少分型面数量。
(3)尽量把铸件放在同一个砂箱内。
(4)分型面应尽量选择平面,并尽量采用水平分型面。
(5)分型面的选择应尽量方便砂芯的定位和安放。
2.浇注位置
铸件的浇注位置是指浇注时铸件在砂型中的空间位置,浇注位置与前面介绍的分型面的确定一般是同时考虑的,这两者选择合理,可大大提高铸件质量和生产效率。确定铸件的浇注位置,应尽量保证造型工艺和浇注系统的的合理性,确保铸件质量符合规定要求,减少铸件清理的工作量。确定铸件浇注位置时应尽量做到:
(1)铸件上的重要表面和较大的平面应放置于型腔的下方,以保证其性能和表面质量。
(2)应保证金属液能顺利进入型腔并且能充满型腔,避免产生浇不足、冷隔等现象。
(3)应保证型腔中的金属液凝固顺序为自下而上,以便于补缩。
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