框架柱安装流程如图6-22所示。
图 6-22 框架柱施工流程
1. 测量放线
构件吊装前必须在基层将构件轮廓线弹好，检查预制框架柱底面钢筋位置、规格与数量、几何形状和尺寸是否与定位钢模板一致。测量预制框架柱标高控制件（预埋螺丝），标高满足相对2cm缝隙要求。对预留插筋进行灰浆处理工作或在基层浇筑是用保鲜膜保护，如图6-23所示。
图 6-23 测量放线
2. 预制框架柱吊装
构件吊装前必须整理吊具及施工用具，对吊具进行安全检查，保证吊装质量和吊装安全。预制框架柱采用一点慢速起吊，在预制框架柱起立的地面处用木方保护。预制框架柱吊装顺序，采用单元吊装模式并沿着轴线长方向进行，如图6-24所示。
图 6-24 框架柱的吊装
3. 预制框架柱固定
预制框架柱对位时，停在预留筋上30～50mm处进行细部对位，使预制框架柱的套筒与预留钢筋互相吻合，并满足2cm施工拼缝，调整垂直误差控制在2mm之内，最后采用3面斜支撑将其固定。预制框架柱垂直偏差的检验用两架经纬仪去检查其垂直度。
4. 预制框架柱灌浆
预制框架柱底部2cm缝隙需进行密闭封仓，使用专用的封浆料，填抹大约1.5～2cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹，如图6-25所示。
封仓后24小时或达到30MPa，使用专用灌浆料，严格按照灌浆料产品说明工艺进行灌浆料制备（环境温度高于30℃时，对设备机具等润湿降温处理），注浆时按照浆料排出先后顺序，依次进行封堵灌、排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）要一直保持压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固，然后在停止灌浆。（浆料要在自加水搅拌开始20～30分钟内灌完）。
图 6-25 框架柱封仓
5. 叠合梁、楼板施工安装工法
叠合梁、板施工安装顺序为：叠合楼板支撑体系安装→叠合主梁吊装→叠合主梁支撑体系安装→叠合次梁吊装→叠合次梁支撑体系安装→叠合楼板吊装→叠合楼板、叠合梁吊装铺设完毕后的检查→附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装→水电管线敷设、连接→楼板上层钢筋安装→墙板上下层连接钢筋安装→预制洞口支模→ 预制楼板底部拼缝处理→检查验收，如图6-26至图6-35所示。
图 6-26 叠合主梁吊装
图 6-27 叠合主梁安装
图 6-28 叠合主梁支撑安装
图 6-29 叠合次梁安装
图 6-30 楼板支撑安装
图 6-31 梁板吊装
图 6-32 楼板吊装
图 6-33 固定就位
图 6-34 钢筋及管线铺设
图 6-35 楼层上层钢筋安装
图 6-36 墙板上下层钢筋安装
图 6-37 预留洞口支模
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