一、实验目的
煤的可磨性是动力用煤和高炉喷吹用煤的重要特性。它是表征燃煤制粉的难易程度，特别是火力发电厂中煤的可磨性指数是煤粉制备工艺和设备的设计及预测磨煤机出率和电厂内部能源消耗中必不可少的依据。煤的可磨性标志着粉碎煤的难易程度，不同的煤种往往具有不同的可磨性。本实验为5E－HA60×50哈氏可磨性指数测定仪，掌握测定煤炭可磨性的方法原理，了解哈氏磨煤机的构造，熟悉哈氏磨煤机的校准和绘制校准图。
二、实验原理
5E－HA60×50哈氏可磨性指数测定仪是根据磨碎定律（即磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面积成正比），把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏可磨性指数测定仪里磨碎，然后筛分、称重，根据筛下物质量，得出可磨性指数。
三、仪器设备
（1）5E－HA60×50哈氏可磨性指数测定仪（见图1、图2、图3）：
图1 哈氏可磨性指数测定仪结构图
1—机座；2—电气控制盒；3—蜗轮盒；4—电动机；5—小齿轮；6—大齿轮；7—重块；8—护罩；9—拨杆；10—计数器；11—主轴；12—研磨环；13—钢球；14—研磨碗
图2 5E－HA60×50哈氏可磨性指数测定仪结构图
1—主轴；2—加重块；3—齿轮组件；4—旋转电机；5—研磨组件；6—升降电机；7—上限位光槽；8—下限位光槽；9—计数光槽；10—键盘和显示屏；11—微型打印机；12—电源开关；13—测试仪主机；14—电源插座（220V／1．5A）；15—保险座（3A）；16—RS232接口
图3 5E－HA60×50哈氏可磨性指数测定仪键盘示意图
1—下限位指示灯；2—上限位指示灯；3—计数指示灯；4—换列键；5—删除键；6—返回键；7—数字区；8—确认键；9—急停键；10—方向键；11—启动键
研磨碗内放置直径为25．4mm单位的钢球。主轴转速为20±1r／min。仪器配有计数器和转动60±0．25转后能自动停机的装置。
（2）筛子：孔径分别为1．25mm、0．63mm和0．071mm，另一个孔径为20mm的保护晒。
（3）振筛机：振筛机振动次数149min－1，水平摇动次数221min－1，回转半径12．5mm。
（4）天平。
（5）磨煤机。
四、煤样制备
煤样制备是测定可磨性指数的重要环节，必须认真细致。按照GB474“煤样制备方法”的规定，将待测原始煤样破碎到6mm以下，并缩分出1kg。将此煤样干燥到空气干燥状态。可在空气中自然干燥42～48小时，也可用烘箱干燥。
将已达空气干燥状态的煤样过筛。筛分时，1．25mm筛套在0．63mm筛之上，分5次将1kg煤样筛分。取0．63～1．25mm级作为试验煤样。
五、实验步骤
（1）将已经制备的煤样混合均匀，用二分器分出120g，取0．63mm的筛子在振筛机上筛5min，除去粉末，再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样备用。
（2）对哈氏仪进行运转，检查仪器是否正常。彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，把钢球放入研磨碗中，将钢球固定架放入钢球上，将钢球位置固定。
（3）称取50＋0．01g粒度为0．63～1．25mm的煤样，均匀分布在研磨碗中，并平整其表面，将落在球上和研磨碗凸起的部分的煤样用毛刷扫到钢球周围，然后将研磨环放在研磨碗内。去除钢球固定架，使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头，同时将研磨碗挂在基座两侧的螺栓上，拧紧固定。
（4）将计数器调整到0，启动电机。仪器运转60＋0．25转后能自动停止。
（5）将保护筛、0．017mm的筛子和底筛套叠好。卸下研磨碗，将粘在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球环一起倒入保护筛，并仔细将粘在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。钢球放回研磨碗，再将粘在保护筛上的煤粉刷到0．071mm筛子内。
（6）将筛盖盖在0．071mm筛子上，连筛底一起放在振筛机上筛10min。取下筛子，将粘在0．071mm筛子底下的煤粉刷到筛底盘内，重新放在振筛机上筛5min，再刷筛面底一次，再振筛5mim，刷筛面底一次。
（7）称重0．071mm筛上的煤样，称准到0．01g，筛下和筛上煤样的总质量与原试样相比，相差不得超过0．5g，否则实验作废。
六、结果计算
（1）根据下式计算出0．071mm筛下煤样的质量m2（g）。
m2＝m－m1
式中：m——煤样质量，g；
m1——筛上物质量，g；
m2——筛下物质量，g。
（2）根据筛下煤样的质量m2（g），查校准图（校准图的绘制见附录）或由一元线性回归方程计算，得出可磨性指数（HGI）。
（3）取两次重复测定的算术平均值，修约到整数报出。
（4）精密度要求：重复性为2；再现性为4。
七、注意事项
（1）设备运转时，严禁将上盖及后盖打开，严禁触摸运动部件；设备启动后及运转过程中，严禁将手伸入固定研磨碗的框架腔体内。
（2）每年至少用煤的哈氏可磨性指数标准物质按照附录的方法进行一次哈氏仪的校准。
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