燃气管道应在系统安装完毕、外观检查合格后，依次进行管道强度试验、严密性试验和吹扫，口径不小于DN100的燃气管道还应进行清管。
1．管道的试压
1）强度试验
（1）管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。
（2）管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表2-81执行。
表2-81 管道试压分段最大长度
（3）强度试验压力和介质应符合表2-82的规定。
表2-82 强度试验压力和介质
注：设计压力不大于0．6MPa的燃气管道，可采用空气做强度试验介质，但应采取有效的安全措施。
（4）试验管段的焊缝应外露，不得有防腐层。
（5）试压过程中，升压速度需严加控制，应分三次升压，即在压力分别为30%、60%试验压力时，分别稳压0．5h，对管道及其附属设备、仪表进行观察，若未发现问题，便可继续升压至规定试验压力，在规定试验压力下稳压2h，并沿线检查，无渗漏现象，压力表不下降为合格。
（6）试压时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压时后进行处理，处理合格后应重新进行试验。
2）严密性试验
（1）严密性试验在强度试验合格、管线全线回填后进行。回填土至管顶0．3～0．5m以上为宜。
（2）严密性试验前，管内介质经过稳压，管径小于DN200管道稳压时间12h，DN200～DN400管道18h，大于DN400管道24h。
（3）严密性试验应符合下列规定：
①当设计压力不大于0．6MPa时，试验介质可采用空气，但应采取有效的安全措施。试验的压力为设计压力。
②聚乙烯燃气管的试验压力不得大于0．4MPa，低压燃气管道的试验压力为0．02MPa。
③当设计压力大于0．6MPa时，严密性试验宜用水做试验介质，试验压为设计压的1．15倍。
④用水做试验介质时，管内空气应排净，注满水后，压力升至规定的试验压力，待管内介质稳定，然后正式开始试验，试验时间为24h，以不泄漏为合格。
（4）所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。
2．管道的吹扫
（1）管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫：
①球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫。
②公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
（2）管道吹扫应符合下列要求：
①吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
②管道安装检验合格后，施工单位应在吹扫前编制吹扫方案。
③应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
④吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
⑤吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
⑥吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
⑦吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
（3）气体吹扫应符合下列要求：
①吹扫气体流速不宜小于20m/s，吹扫压力不应大于设计压力。
②吹扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。
③每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。
④当管道长度在200m以上且无其他管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足200m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
⑤当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
（4）清管球清扫应符合下列要求：
①清管球或清管器的直径应为管道内径的1．05倍，材质为氯丁橡胶。顶球的最大压力不得大于设计压力的1．25倍。
②管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。
③对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。
④清通次数不得少于2次，清通后应无杂质、污水排出，同时应做好记录。
3．燃气管道置换
新建燃气管道投入使用时，往新建管道内输入燃气时将出现混合气体，所以应先进行燃气置换，且必须在严密的安全技术措施保证前提下才可进行置换工作。
1）置换方法
（1）间接置换法是用不活泼的气体（一般用氮气）先将管内空气置换，然后再输入燃气置换。此工艺在置换过程中安全可靠，缺点是费用高昂、顺序繁多，一般很少采用。
（2）直接置换法。在新建管道与老管道连通后，即可利用老管道燃气的工作压力直接排放新建管道内的空气，当置换到管道内燃气含量达到合格标准（取样及格）后便可正式投产使用。该工艺操作简便、迅速，但由于在用燃气直接置换管道内空气的过程中，燃气与空气的混合气体随着燃气输入量的增加其浓度可达到爆炸极限，此时在常温及常压下遇到火种就会爆炸。所以从安全角度上严格来讲，新建燃气管道（特别是大口径管道）用燃气直接置换空气的方法是不够安全的。但是鉴于施工现场条件限制和节约的原则，如果采取相应的安全措施，用燃气直接置换法是一种既经济又快速的换气工艺。长期实践证明，这种方法基本上属于安全的，目前在新建燃气管道的换气操作上被广泛采用。
2）置换注意事项
（1）在换气时间内杜绝火种，关闭门窗，建立放散点周围20m以上的安全区。放散点上空有架空电缆线部位时应将放散管延伸避让。组织消防队伍，确定消防器材现场设置点。
（2）换气工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低，置换过程中放散的燃气不易扩散，故一般选择在天气晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体扩散，但应注意下风向处的安全措施。
（3）在换气开始时，燃气的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行，边开启边观察压力变化情况。因为阀门快速开启容易在置换管道内产生涡流，出现燃气抢先至放散（取样）孔排出，会产生取样“合格”的假象。施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。
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