砌墙砖试验

试验二　砌墙砖试验

砌墙砖按生产工艺分为烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。

砌墙砖试验依据其产品标准，分出厂检验（包括尺寸偏差、外观质量和强度等级等）和型式检验（包括出厂检验项目、冻融试验、石灰爆裂和泛霜等）两种。根据《砌墙砖试验方法》（GB／T　2542—2003），分别进行下列检验项目。

一、取样方法

烧结普通砖以3.5万～15万块为一检验批，不足3.5万块也按一批计；采用随机抽样法取样，外观质量检验的砖样在每一检验批的产品堆垛中抽取，数量为50块；尺寸偏差检验的砖样从外观质量检验后的样品中抽取，数量为20块，其他项目的砖样从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。抽取数量为强度等级10块；泛霜、石灰爆裂、冻融及保水率与饱和系数各5块。当只进行单项检验时，可直接从检验批中随机抽取。

二、尺寸偏差与外观质量检验

（一）主要仪器设备

砖用卡尺（如图15－3），分度值为0.5 mm；钢直尺，分度值为1 mm。

图15－3　砖用卡尺

1—垂直尺；2—支角

（二）尺寸偏差检验

1.检验样品数量为20块，长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在砖的两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5 mm。

2.结果表示：每一方面尺寸以两个测量值的算术平均值表示，精确至1 mm。

3.计算样本平均偏差和样本极差。样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值；样本极差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小测定值之差值。

（三）外观质量检验

1.缺损检验

缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。

缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的投影面积，空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。

2.裂纹检验

裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度。

多孔砖的孔洞与裂纹相通时，则将孔洞包括在裂纹内一并测量。

裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。

3.弯曲检验

弯曲分别在大面和条面上测量，测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面。但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。

以弯曲中测得的较大者作为测量结果。

4.杂质凸出高度检验

杂质在砖面上造成凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。测量将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量。

5.色差检验

装饰面朝上随机分为两排并列，在自然光下距离样2 m处目测。

6.结果处理：外观测量以mm为单位，不足1 mm者，按1 mm计。

三、抗压强度试验

（一）主要仪器设备

压力试验机，示值误差应不大于±1%，预期破坏荷载应在量程的20%～80%。

钢直尺或游标卡尺等。

（二）样品数量及制备

1.烧结普通砖：试样数量为10块。分别将其切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖边长不得小于100 mm，如果不足100 mm，应另取备用试样补足。在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10～20 min后取出，放在湿润的垫纸上，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5 mm的用强度等级32.5级的复合硅酸盐水泥调成稠度适宜的水泥净浆黏结，上下两面用厚度不超过3 mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。

2.多孔砖、空心砖：试样数量为10块。试件制作采用坐浆法操作，即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5 mm的用强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥调成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10～20 min，在钢丝网架上滴水3～5 min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互黏结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。

3.非烧结砖：试样数量为10块。同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100 mm。即为抗压强度试件，如果不足100 mm，应另取备用试样补足。

普通制样法制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养护3 d。

（三）试验方法

砖用卡尺或钢直尺测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1 mm。将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面平稳均匀地加荷，加荷速度以4 kN／s为宜，记录最大破坏荷载P。

（四）结果计算

1.计算每块试样的抗压强度，精确至0.01 MPa。

式中　f_p——抗压强度（MPa）；

　P——最大破坏荷载（N）；

　L——受压面的长度（mm）；

　B——受压面的宽度（mm）。

2.试件平均抗压强度按下式计算，精确至0.1 MPa。

3.抗压强度标准差按下式计算，精确至0.01 MPa。

4.变异系数按下式计算，精确至0.01。

5.强度标准值f_k按下式计算，精确至0.1 MPa。

四、结果评定

根据GB　5101—2003判定规则，根据样本平均偏差和样本极差判尺寸偏差为优等品或一等品或合格品；强度等级符合规定，判为强度等级合格，否则判不合格，或者根据其抗压强度的平均值与标准值f_k（δ≤0.21时）或最小值f min（δ＞0.21时）确定其相应的强度等级。

外观质量抽样方案与判定，抽取50块样，检查出不合格品数d₁≤7时，外观质量合格；d₁≥11时，外观质量不合格；若7＜d₁＜11时，需复检。再抽50块砖，检查出不合格品数为d₂，若（d₁＋d₂）≤18时，外观质量合格；若（d₁＋d₂）≥19时，外观质量判为不合格。