滚筒的组合方式

一、滚筒的组合方式

根据印刷滚筒的组合方式，胶印机有两滚筒、三滚筒和多滚筒等很多类型。其中常见的有如下几类。

1.单面双滚筒胶印机

单面双滚筒胶印机的印版滚筒和压印滚筒(见图3－1)合并为一个大滚筒，另一个为橡皮滚筒。图3－1(a)为单色;图3－1(b)为双色。单色机的大滚筒直径为橡皮滚筒直径的2倍，双色机的大滚筒直径为橡皮滚筒直径的3倍，依此类推。每完成一张产品，需大滚筒旋转一周，而橡皮滚筒却要转二或三周。这类胶印机的印刷方式缺点比较多。

①滚筒笨重，机体庞大。

②机器的工作效率低。

③水辊经过压印面、墨辊经过压印和不同色的印刷面必须离让，这样频繁的水、墨辊离合运动，增加了印版表面的磨损，控制也很烦琐。

④各色都经一个橡皮滚筒同时转印，有严重混色现象。

目前这类胶印机已被淘汰。

2.单面三滚筒胶印机

单面三滚筒排列的胶印机(见图3－2)，是最普遍采用的方式，如J2108、J2106和J2101型等胶印机都是这样排列的。还有很多机型是以这种排列形式为基础，把几个单色机组通过中间传纸滚筒连接起来，构成机组式多色胶印机。三滚筒组成的单色机组有如下主要的优点:

①容易标准化、多色化，便于制造。

②三滚筒直径相等，每转完成一次印刷，生产率高。

③对各种印刷品有较高的适应性，产品质量较好。

④以三滚筒单色组构成的多色机，不存在两滚筒多色机的混色弊病。

图3－1　单面双滚筒胶印机滚筒排列

图3－2　单面三滚筒胶印机滚筒排列

三滚筒单张纸胶印机印刷部件除了图3－2所示的五点钟排列形式之外，实用中又有多种变形，如图3－3所示，分别为垂直排列、水平排列、直角排列、七点钟排列。考虑印版、橡皮布、衬垫的更换与调整，滚筒的离合压，润湿和输墨装置的使用和维修以及占地面积、受力的均匀性和工作的稳定性等因素，垂直排列和水平排列现已不采用。五点钟排列也正趋于淘汰，因为其纸尾尚在印刷而纸头已进入交接，带来印刷质量隐患。直角排列形式占地面积较小，且易于更换印版、橡皮布及衬垫，便于清洗和调压。七点钟排列形式除具有直角排列的一些优点外，还有利于布置前规定位部件，既能保证操作方便又占有较小空间，因而被广泛采用。

图3－3　三滚筒排列变异形式

三滚筒单色胶印机，结构比较简单，印刷速度高。近年来发展起来的采用倍径压印滚筒的三滚筒胶印机，继承了其优点，同时有利于印刷厚纸张。

3.单面多色胶印机

在单色机上进行多色印刷，理论上是可行的。但是，由于某些印刷品套色要求较高，而单色机印刷过程中存在色与色之间的时间间隔，容易发生纸张伸缩变形;另外，有些数量很大的印刷品，由于经济效果和印刷速度方面的考虑，单色机不能满足要求。这些情况下，多色机显出了它的优越性。

单面多色胶印机的滚筒排列方式主要有机组式、卫星式及卫星机组混合式三类。

第一种是三滚筒机组型(见图3－4)，由几组独立的三滚筒单色组通过传纸滚筒连接而成。纸张经第一色压印后，需经过传纸滚筒送入第二色压印滚筒压印，依此类推，可实现多色印刷。根据不同的印刷需求，可以任意增加色组，当然也就需要更多的传纸滚筒。

第二种是卫星型(见图3－5)。这类胶印机都有一个公共的压印滚筒。纸张在一个压印面上完成数色转印，套印准确性提高。图3－5(a)(如J2201型和J2203型胶印机)和图3－5(b)是五滚筒双色机组，共用的压印滚筒和印版、橡皮滚筒直径相等。要在压印滚筒圆周上分布更多的色组(特别是四色以上)，受空间限制，因此，单面卫星型多色机往往把共用压印滚筒放大1～3倍，压印滚筒上设置2～4排叼纸牙，如图3－5(c)所示。卫星型胶印机仍具有三滚筒机组的优点。缺点是体积庞大，而且，纸张在较短的时间内压印多色，必然对油墨的质量和干燥速度等要求比单色机更高。

图3－4　机组型双色机

图3－5　卫星型多色机

第三种是混合型。这类胶印机由多机组组成，而同时每个机组又由服从卫星式分布的多滚筒排列而成。

4.可变单双面胶印机

为适应更广泛的用户需求，近年来发展了可进行单面印刷也可进行双面印刷的单张纸胶印机，它是在机组型单面多色胶印机的基础上将某一组传纸滚筒改变为翻转滚筒而成。如图3－6所示，A为一面印刷时的走纸路线;当印刷双面时，可调节机组使翻转滚筒I的叼牙越过交接点，而使纸的尾端与滚筒Ⅱ交接，使纸翻过来，通过B走纸路线，在下一组印刷另一面。这种可变单双面的方式在两个双色卫星组成的四色机上也实现，但只能在二、三色之间翻转，不如三滚筒多色机组灵活。

5.橡皮对橡皮的双面胶印机

这种型式是两个橡皮滚筒互为压印滚筒，简称B－B型(见图3－7)。纸张从两个橡皮滚筒之间通过，一次完成双面单色印刷，效率较高。

为适应不同的市场需求，以及出于不同开发商的个性化考虑，目前又出现了一些特殊的印刷方式，这里不一一展开，留待后面结合具体机型介绍。