滚筒排列实例

二、滚筒排列实例

通过印刷部件排列组合，可实现复杂多样的印刷需求。

图3－6　可变单双面胶印机

图3－7　B－B型双面胶印机

1.单色胶印机

(1)三滚筒单色胶印机

图3－8、图2－1所示为高台给纸和纸张正向输出的三滚筒单色胶印机。不同的是，一个是高台收纸，另一个为低台收纸，而且滚筒排列角稍有差异。

图3－8　三滚筒单色胶印机

1－输纸台;2－给纸堆;3－纸张;4－输纸台板;5－递纸牙;6－收纸链条; 7－收纸堆;8－收纸台;9－着水辊;10－着墨辊

高台收纸布局的优点是:机器各部件成水平排列，结构上容易安排;高台给纸、高台收纸结构，存放纸张容量大，可减少停机及手工上下纸叠的次数，减少工人的劳动强度。另外，高台收纸便于安装副给纸台和收纸台，可实现不停机连续上纸和收纸，大大提高了劳动效率。所以，近代高速印刷机上都采用高台给纸、高台收纸方式。

该布局的缺点是:从输纸到收纸路线较长，机器占地面积大。

低台收纸结构的优点是:机器结构紧凑，占地面积小，重量轻。

该种布局的缺点是:收纸劳动强度大，适合短版活印刷。

(2)二滚筒单色胶印机

图3－9为二滚筒单色胶印机结构示意图。这种机型结构更为简单，大滚筒的表面一半安装印版(P)，另一半作为压印表面(I);小滚筒为橡皮滚筒B，其直径为大滚筒的一半。每印一张印品，大滚筒转一周，橡皮滚筒转二周;印刷时，纸张从橡皮滚筒和压印滚筒表面之间通过，将图文转印到纸张上。虽然这种机型着墨比较充分，但工作效率低，滚筒笨重，水、墨辊频繁离让，印版磨损加快，故这类机型已基本被淘汰。

图3－9　二滚筒单色胶印机

2.单面多色胶印机

(1)五滚筒双色胶印机

图3－10为五滚筒双色胶印机的基本形式。J2201、J2202、J2203A、J2204、J2205和PW2920型胶印机均采用五滚筒排列方式。

图3－10　五滚筒双色胶印机

1－输纸机;2－输纸板;3－递纸牙;4、12－输墨装置;5、11－润湿装置; 6、10－印版滚筒;7、9－橡皮滚筒;8－压印滚筒;13－收纸牙排;14－收纸台

(2)机组式多色胶印机

图3－11为机组式三滚筒四色胶印机示意图。PZ4880－01型胶印机、米勒TP104型胶印机均采用三滚筒等径机组式，曼罗兰700、900胶印机，海德堡SpeedmasterCD型胶印机均采用双倍径压印滚筒机组式。

图3－11　机组式三滚筒四色胶印机

图3－12为机组式五滚筒四色胶印机示意图。机组式多色胶印机结构简单、便于制造、生产效率高、印品质量好，适于各种印刷。

(3)卫星式多色胶印机

图3－13为卫星式四色胶印机滚筒排列示意图。在一个共用的压印滚筒I周围配置四色组印版滚筒和橡皮滚筒及输墨和润湿装置，纸张经过一次交接，压印滚筒转一周，即完成四色印刷。因此，这种机型套印准确，但其机械结构庞大。

3.双面胶印机

(1)B－B型双面印刷胶印机

B－B型胶印机为四滚筒型，如图3－14所示，上下各设一个印版滚筒和橡皮滚筒，没有专用压印滚筒，印刷时由两橡皮滚筒接触对滚，纸张从两滚筒之间通过，完成双面印刷，这种机型定位准确、成本较低，如JS2102对开双面胶印机就采用这种形式。

图3－12　机组式五滚筒四色胶印机

1－输纸机;2－输纸板;3－递纸牙;4－第一机组;5－第二机组;6、14－输墨装置; 7、13－润湿装置;8、12－印版滚筒;9、11－橡皮滚筒;10－压印滚筒; 15－传纸牙排;16－收纸牙排;17－收纸台

图3－13　卫星式四色胶印机滚筒排列

图3－14　B－B型四滚筒型胶印机

(2)机组式可翻转双面胶印机

多机组单色胶印机之间加上纸张翻转机构，可进行双面印刷。如图3－15所示为曼罗兰单面及双面两用单张纸胶印机示意图。进行单面印刷时，纸张正常传纸;当需要双面印刷时，纸张通过滚筒翻转(需要调整)印刷另一面，纸张传送时噪声小、平稳，且套印准确。

图3－15　机组式可翻转双面胶印机