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怎样判断机床加工的零件精度

时间:2022-10-21 百科知识 版权反馈
【摘要】:数控机床以其精度高、效率高、能适应小批量复杂零件的加工等特点,在机械加工中得到日益广泛的应用。使用数控机床加工,因对工夹具的要求降低,又免去了画线工作,使加工准备工作时间缩短了。用数控机床加工,能准确地计划零件的加工工时,简化了检验工作,减轻了工夹具、半成品的管理工作,减少了因误操作而出废品及损坏刀具的可能性。

9.1.5 数控机床的特点

数控机床较好地解决了复杂、精密、多变的零件加工问题,是一种灵活、高效能的自动化机床。它是机床控制技术的一个重要发展方向。随着电子、自动化、计算机、精密机械、测量及人工智能技术的发展,数控机床也在迅速发展和演变,以适应社会生产的需要。

数控机床以其精度高、效率高、能适应小批量复杂零件的加工等特点,在机械加工中得到日益广泛的应用。概括起来,数控机床有以下几个方面的优点。

1.加工精度高、质量稳定

数控机床有较高的加工精度,且加工精度不受零件形状复杂程度的影响。这对于一些用普通机床难以保证精度甚至无法加工的复杂零件来说是非常重要的。此外,用数控机床加工,消除了操作者的人为误差,提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定。

2.工件加工周期短,生产效率高

使用数控机床加工,因对工夹具的要求降低,又免去了画线工作,使加工准备工作时间缩短了。因为有高的精度,可以简化检验工作,在加工过程中省去了对工件多次测量,节省检验时间。在加工零件改变时用改换程序的方法,可节省准备与调整的时间。这些都有效地提高了生产效率。如果使用能自动换刀的数控加工中心机床,则可进行多道工序的连续加工,避免了多次定位误差,缩短了半成品的周转时间,生产效率的提高更为显著。

3.减轻了劳动强度,改善了劳动条件

数控机床在输入程序并启动后,就自动地连续加工,直至工件加工完毕才自动停车。这样简化了工人的操作,也使操作时的紧张程度大为减轻。

4.有利于生产管理

用数控机床加工,能准确地计划零件的加工工时,简化了检验工作,减轻了工夹具、半成品的管理工作,减少了因误操作而出废品及损坏刀具的可能性。这些都有利于管理水平的提高。当然,要相应地增加程序的准备与管理工作。

5.有利于向高级计算机控制与管理方面发展

数控机床使用数字量信号与标准代码输入,最宜与数字计算机网连接。所以它是将来计算机控制与管理系统的基础。

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