4.3.2 轮盘类零件
轮盘类零件包括齿轮、手轮、端盖等,其毛坯多为铸件或锻件,轮一般用键、销与轴联接,用以传递转矩,可起支承、定位和密封等作用。零件的主体多数是由同轴回转体构成,并在径向分布有螺孔、光孔、销孔、轮辐等结构。轮盘类零件多为铸件、锻件,加工以车削为主,如齿轮、皮带轮、端盖等。如图4-33所示。
图4-33 轮盘类零件
1)构形分析
轮盘类零件的结构特点是轴向尺寸较小,径向尺寸较大,主体部分大多是由不同直径大小的圆柱体组成,两端是与其他零件连接时的主要接触面。为了便于与其他零件连接,中心圆柱孔内通常加工有键槽,四周设计了安装孔。为减轻重量、改善受力状况,常有轮辐、肋等结构。
下面以带轮为例,分析其构形方法。带轮是用来传递运动和动力的一种机械传动件,它的结构形状如图4-34所示。由于带轮的主体结构是回转体,因此,其建模过程可看成是以图4-35所示的轮廓特征经过旋转形成模型毛坯,在该模型毛坯的基础上以除料的方式挖切掉图4-36所示的6个圆柱体及一个长方体(键槽)后形成的。
图4-34 带轮
图4-35 旋转轮廓特征
图4-36 打孔、开槽
2)基于UG的设计思路
轮盘类零件多为中心对称结构,因此采用回转特征构建模型主体是首选。轮盘类零件的造型设计一般步骤:
(1)利用草图绘制截面草图,回转成轮盘类零件的主体结构。
(2)开槽或通过草图拉伸生成键槽结构。
(3)打孔,并通过阵列孔生成均匀分布的孔。
(4)进行必要的倒角和圆角操作,完善模型。
3)建立带轮的三维模型
下面以带轮为例,具体说明利用UG NX软件设计轮盘类零件的方法与一般过程。
带轮的结构与尺寸如图4-37所示。其中6×φ30的孔径向定位尺寸为φ132,均匀分布。未注倒角为1×45°,未注圆角为R2。V带轮开口角为60°。
建模过程:
(1)启动UG程序后,新建一个名称为V_Dailun.prt的部件文件,单位为毫米。
(2)选择Start→All Applications→Modeling命令,进入建模应用模块。
(3)进入草图环境,建立V带轮的轮廓特征。因为草图对象具有对称性,可先建立一半。
①设置21为工作层;选择Insert→Sketch命令,建立草图;以XC-YC平面作为草图安放面,接受默认的参考方向和草图名,选择OK按钮进入草图环境。
图4-37 V带轮
②选择Insert→Profile命令或图标,建立如图4-38所示的形状。
③选择Insert→Constraints命令或图标,在草图对象上加几何约束,如图4-39所示。
图4-38 草绘轮廓形状
图4-39 加几何约束
④选择Insert→Mirror命令或图标,依次选择参考线(作为对称轴线)、草图曲线,镜像草图对象如图4-40所示。
图4-40 镜像草图对象
图4-41 加尺寸约束
⑤选择Insert→Dimensions命令加尺寸约束,如图4-41所示。
(4)退出草图环境,在建模环境下,利用旋转(Revolve)功能建立带轮的主体结构。①设置工作层为1,层21为可选。
②选择Insert→Design Feature→Revolve…命令。
③设置Selection Intert选项为Feature Curves。
④选择草图对象。
⑤在Revolve对话框中,选择图标,然后选择参考线(回转中心)为旋转轴,单击OK按钮;建立带轮毛坯,如图4-42所示。
图4-42 建立旋转特征
(5)建立通孔。
选择Insert→Design Feature→Hole命令,在类型窗口中,选择Simple(简单孔),选择侧面作为安放表面,在对话框中输入Diameter=30,Height=50,单击Apply按钮,孔到回转中心的平行距离为66,建立通孔。如图4-43所示。
(6)利用阵列(Instance)功能建立6个通孔。
选择Insert→Associative Copy→Instance命令,在Instance(阵列)对话框中选择Circular Array类型;选择上一步建立的通孔,在Instance(阵列)对话框中,输入Number=6,Angle=60°。选择带轮毛坯中心为旋转阵列的中心,建立孔阵列,如图4-44所示。
图4-43 建立通孔
图4-44 建立孔阵列
图4-45 建立基准面
(7)开键槽。
①设置61层为工作层,建立如图4-45所示的基准面。
②改变1层为工作层,选择Insert→Design Feature→Slot命令,在窗口中,选择Rectangular(矩形键槽),选择上一步建立的基准平面作为安放表面;在Rectangular Slot对话框中,输入键槽的Length=40,Width=14,Depth=3.8(GB/T 1095—2003),建立键槽。如图4-46所示。
(8)倒角、倒圆。如图4-47所示。
至此,依据题意完成V带轮的造型设计。
图4-46 建立键槽
图4-47 倒角、倒圆
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。