升降台的修理

子任务五　升降台的修理

一、任务

本任务是修理如图2.8所示的升降台。

图2．8　升降台装配图

1，4，5，6，7，8，11—升降台表面

二、任务准备

1．工具准备

六角扳手一套、呆扳手一套、活扳手、手锤、铜棒、冲子、拉卸工具、一字螺丝刀、十字螺丝刀、铁丝、轴用挡圈钳子、孔用挡圈钳子。

2．量具准备

平板、平尺、百分表、磁性表架。

三、任务实施

1．升降台拆卸

①用螺丝刀将换向操纵杆连接套弹簧卡圈挑出，旋转连接螺母，卸下限位碰块、操纵杆。

②用吊车吊扶升降台，卸下升降丝杠座三个内六角螺钉，用螺丝刀或直销卸下上、下镶条调整螺钉并取出镶条。用轴用挡圈钳子卸下锁紧手柄的挡圈并卸下锁紧手柄。用呆扳手卸下升降台压板螺钉，取下压板。用吊车将升降台吊至平台，拧下升降丝杠座。用冲子在升降台的顶部卸下圆螺母，用铜棒卸下丝杠并用铁丝捆绑挂在架子上。

③按图2．9所示，在升降台下面，用内角扳手将直齿圆锥齿轮及支架卸下，取出推力轴承。在进给电机的上方，用冲子将轴及齿轮敲下，在虎钳上卸下齿轮及滚针轴承。

④如图2.10所示，用螺丝刀松开升降手柄(即轴Ⅷ右端)紧定螺钉，卸下手柄，取出闸杆。用手拧下刻度环紧固螺母，取出刻度环。用螺丝刀松开牙嵌离合器锥端紧定螺钉，卸下离合器，用螺丝刀挑出弹簧卡圈、拧下螺钉圆销，取出环。用螺丝刀卸下端盖螺钉。用轴用挡圈钳子分别卸下轴Ⅶ、Ⅷ端的挡圈。用拉卸工具拉卸轴Ⅷ，卸下齿轮52、齿轮51、拨块、端盖。(注意齿轮内有滚针，拆卸过程中要用手压住齿轮，且拨块闸板转向下，让闸板离开轴的槽中)用铁丝捆绑将轴挂在架子上。

⑤按图2.10所示，用拉卸工具拉卸轴Ⅶ，将齿轮43、齿轮44、球轴承一起取出，再取出滚针。在虎钳上卸下齿轮、球轴承，用铁丝捆绑将轴挂在架子上。将所有的零件放在固定盘中。

图2．9　升降台垂直升降机构剖视图

46，51，52，53—齿轮

图2．10　升降台展开图

43，44，45，46，47，50—齿轮

安全提示

1．吊升降台时，两脚应站在升降台垂直投影之外，且按照吊装工艺规定吊装。

2．使用拉卸工具时，应注意手握的位置在拉卸工具的手柄和滑锤碰撞面之外。

3．拆卸升降台压板螺钉时，应由下而上进行。拆最后一个螺钉时，应用手压着压板。压板底面与底座之间应用木块垫着，防止压板忽然滑向底座。

4．拆卸齿轮支架时，应先把升降台向镶条方向旋转90°而后拆卸。也可按图示位置进行，但拆卸最后一个螺钉时，必须将升降台底面与台面间用木板垫着，防止齿轮、轴承、支架同时掉下造成事故。

5．在升降台的装配中，也应注意同样的问题。

2．升降台的清洗和检查

将升降台及组件进行两次清洗。检查零部件是否安全可靠，对不符合要求的予以更换或修复。更换所有的轴承。对更换的轴承用清洁煤油进行清洗。检查齿轮是否符合图纸要求，对孔有缺陷的可进行修正，不符合要求的予以更换。检查轴是否弯曲，按图纸检查各个零件是否符合要求，不符合要求的予以更换。

安全提示

1．清洗过程中，对油盆周围要注意防火。

2．清洗零件时应注意零件的毛刺，修复零件时要注意零件的棱角，以免造成伤害。

四、升降台刮研修复工艺

①升降台表面4、5的不平度刮削:以下拖板的表面2、3为基准，拖研表面4、5，刮削至符合检测要求。

②表面6的刮削:以750mm平尺拖研表面6，刮削至符合检测要求。

③表面7、8的刮削:将升降台反向安置，用500mm的平尺分别拖研表面7、8，刮削至符合检测要求。

安全提示

1．刮削中垫脚的踏板要安放平稳，以防将人碰伤。

2．刮刀柄应安装可靠，防止木柄破裂使刮刀柄端伤人。

3．刮削升降台边缘时，不可用力过猛，以免造成事故。

五、任务检测

六、升降台装配

如图2.10所示，将轴Ⅶ组件涂油，将轴承压入轴肩，齿轮44装在轴上并用挡圈固定。将轴从箱体的前端压入至位置，在箱体的内部，压入滚针轴承，装上齿轮43并用挡圈固定。

将轴Ⅷ组件涂油后从箱体前端插入，依次装上牙嵌联合器、齿轮45，在箱体前端压入端盖并用螺钉固定。将闸板复位，插入闸杆，装上环，拧入螺钉圆销，并装上防松钢丝圈。把键装在轴上，同时装上牙嵌离合器，并用锥端紧定螺钉固定。套上刻度环并拧紧螺母。(要求:当丝杠旋转时刻度环与丝杠同步)将齿轮50装入轴端并用挡圈固定。检查齿轮44、45啮合情况，如啮合不好，可调整轴Ⅶ达到啮合要求。

如图2.9所示，将升降短轴组件涂油，在虎钳上将直齿圆锥齿轮52、齿轮51、滚针轴承垫装在短轴上。用铜棒将轴组件压入箱体，检查轴上的油孔是否与箱体重合，否则卸下重新压入。

将锥齿轮53组件涂油，将推力轴承紧圈压入锥齿轮端面，依次装上保持架及松圈。将锥齿轮放置在支架上，同时压入箱体并用螺钉固定。

七、升降台与床身拼装调整

1．升降台与床身拼装

①将床身导轨、升降台导轨擦净涂油，用吊车吊扶至床身上。装上压板并用螺钉固定。插入镶条，装上锁紧手柄，将升降台锁紧在床身中部。

②将升降丝杠座涂油。将键压入丝杠键槽中，由升降台底部插入至合适位置。在升降台顶部装入圆螺母，调整圆螺母至丝杠转动自如，且轴向窜动小于0.1mm，将止退垫圈的爪镶在圆螺母槽中。

2．升降台调整

按2.11图所示，转研丝杠底座，刮削床身底座表面与升降丝杠底座面，其密合程度可用0.03mm塞尺检查，以不能插入为合格。接触点为6～8/25mm×25mm。

图2．11　升降底座表面配刮

升降丝杠底座用螺钉拧紧。摇动升降丝杠的手柄，调整镶条松紧程度，使升降台沿床身导轨面在全长上移动时，应轻便、均匀、平稳、无阻滞现象，摇动手柄所用的力不大于147N，然后重铰锥销孔，重配定位锥销。

安全提示

1．紧固螺栓时，应按设计要求控制拧紧力。

2．转研丝杠底座时，升降台与底座之间应用木块垫着，防止锁紧不牢靠造成事故。

3．装配中应注意与拆卸同样的安全提示。

温馨提示

1．待升降台与床身合研检测达到要求后(即子任务八)，再按本工艺进行升降台的装配。

2．升降机构做另一个任务进行装配调整。