下工作台的修理

子任务五　下工作台的修理

一、任务

本任务是修理如图3.12所示的下工作台。

图3．12　下工作台装配图

二、任务准备

1．工具准备

呆扳手、内六角扳手、拉卸工具。

2．量具准备

百分表、磁性表座、V形表座、检验芯轴、直角尺。

三、任务实施

1．下工作台的拆卸

①参照子任务六上工作台拆卸进行，本节不重复。

②用呆板手将液压缸两端的螺母卸下，卸下两端的油管，将下工作台吊至平台上。在平台上用拉卸工具卸下拉杆支架装置的定位销，用内六角扳手卸下支架的螺钉，取下两支架。将所有的零件放在固定的盘中。

安全提示

1．吊装下工作台时，两脚应上在滑鞍座垂直投影之外，且按照吊装工艺规定吊装。

2．使用拉卸工具时，手应握在拉卸工具的手柄和滑锤碰撞面之外。

2．下工作台的清洗和检查

将下工作台组件进行两次清洗。检查标准件是否符合国标，对不符合要求的予以更换。

安全提示

1．清洗过程中，对油盆周围要注意防火。

2．清洗时，应注意零件的毛刺、棱角，以免造成伤害。

四、下工作台修复工艺

①刮削下工作台导轨面1、2:如图3.12所示，以床身导轨9、10为基准(见图3.5)，刮研下工作台表面1、2。下工作台与床身导轨拖研时，工作台行程不得超越床身两端300mm，以保证与其接触面密合程度良好。下工作台与床身导轨拖研、刮削表面1、2至符合检测要求。

②床身导轨的研磨:床身导轨经刮研至符合要求后，可用氧化铬(Cr₂O₃)抛光，以减少刮研点所引起的阻力。具体方法如下:将工作台吊起，把导轨面揩擦干净;在床身导轨面(V形导轨和平面导轨)均匀涂上一层以煤油调匀的300^#氧化铬(Cr₂O₃)的研磨剂;将工作台放下，用人工推移工作台往返10次左右，然后将台面吊起，用细软纸将床身和工作台导轨揩擦干净，在导轨上不得留有氧化铬粉末。一般可用纸来检查，直到纸在导轨上揩擦后不见有黑色残迹为止。导轨修复后，齿条相应下沉，导致与齿轮啮合过紧。调整手摇机构，重铰定位锥销孔。

③刮研液压筒拉杆支架装置表面0，用平板拖研、刮削下工作台两端表面0至符合检测要求。

④刮研齿条装置面3:用1000mm平行平尺研刮表面3至符合检测要求。刮好后装上齿条，在齿条两端的齿槽内安上齿轮量棒(即φ4mm×25mm圆柱销)，移动V形表座，检查齿条与导轨面2的不平行度，如果超差可重铰定位锥销孔至符合要求。

⑤刮研下工作台上平面4:表面4一般不磨损，如果不平行度超差，可用1000mm×750 mm平板拖研、刮削至符合检测要求。

安全提示

1．刮削中垫脚的踏板要安放平稳，以防将人碰伤。

2．刮刀柄应安装可靠，防止木柄破裂使刮刀柄端伤人。

3．刮削下工作台边缘时，不可用力过猛，以免造成事故。

五、任务检测

续表

六、下工作台装配

①将转轴涂油后压入孔B。将床身导轨、下工作台导轨擦净并涂油。将拉杆支架装置用锥销定位，并用螺钉紧固。

②用吊车将下工作台吊至床身导轨上，并用呆扳手将支架装置与拉杆连接，按标记将液压管用呆扳手连接。

安全提示

吊装下工作台时，两脚应站在下工作台垂直投影之外，且按照吊装工艺规定吊装。