蓄冰设备实例

3．2．9　蓄冰设备实例

下面介绍拥有蓄冰设备试验与研发平台的现代化益美高研发中心的设备。

1）无对接焊缝连续管

①采用技术成熟的美国产连续制管生产线，高效、稳定地制管，如图3．30所示；

图3．30　无对接焊缝连续管、电磁探伤仪、无对接焊缝连续换热管生产线图

②采用高频诱导热熔焊技术，连续卷焊成无纵向对接焊缝的连续管；

③采用全进口电磁探伤仪，全程检测制管流程，严格控制盘管质量。

2）盘管楔形设计

盘管楔形设计如图3．31所示。

①使得相邻冰柱间隙更大，更易于实现非完全冻结方式；

图3．31　盘管楔形设计图

②有利于防止因过度结冰而形成的冰层搭接；防止盘管内应力增大，防止损坏盘管。

3）独立式集管器

独立式集管器如图3．32所示。

图3．32　独立式集管器示意图

乙二醇的进口/出口集管器采用各自独立的管道设计优点如下：

①可有效避免产生面接触传热，进而避免产生热量损失；

②无需焊接，避免出现相邻管道混流、短通的可能，安全系数更高。

以上三种设备的特点为：

①设备的设计及制造严格执行ASME、ARI和ASHRAE等国际标准，达到蓄冰设备领域的最高水平；

②钢质盘管，坚固耐用，传热效率高，融冰温度稳定；

③盘管呈椭圆形，单位长度上热交换面积大，制冰量多；

④单根盘管长度可达120m，连续卷焊而成，密闭性能好；

⑤换热流程长，热交换充分，盘管内呈紊流状态，热交换效率极高；

⑥设备的不完全冻结方式及管排的楔形设计，可有效防止管排间产生内应力，有利于防止过度结冰损坏盘管，设备使用寿命长；

⑦采用不完全冻结方式，融冰温度稳定，适用于大温差及低温送风系统；

⑧乙二醇的进口/出口集管器为独立设计，有效防止乙二醇内部短通；

⑨设备制造过程中至少经历3次400PSI（2．8MPa）的气密测试，设备可靠性极高；

⑩可广泛应用于大型的绿色能源项目，如区域供冷系统、三联供加冰蓄冷系统、热泵加冰蓄冷系统等。

4）益美高蓄冰设备规格型号

蓄冰钢盘管拥有2　000多种规格，在保证蓄冰量的同时提供不同的尺寸以满足需求，单台设备规格从30～409 RTh。以下将列出部分蓄冰盘管型号及主要参数供选择。

（1）内融冰设备

如图3．33所示为内融冰设备图，其型号规格如表3．6所示。

图3．33　内融冰设备图

表3．6　内融冰设备型号规格

注：此处数据是在8小时制冰时间的基础上，以25%的工业抑制性乙烯乙二醇溶液以及－5．6℃制冰温度为计算依据。

（2）内融冰设备（带鼓气装置）

内融冰设备（带鼓气装置）如图3．34所示，表3．7为其型号规格。

图3．34　内融冰设备（带鼓气装置）

表3．7　内融冰设备（带鼓气装置）型号规格

注：此处数据是在8小时制冰时间的基础上，以25%的工业抑制性乙烯乙二醇溶液为计算依据。

（3）外融冰设备

外融冰设备如图3．35所示，表3．8、表3．9为其型号规格。

图3．35　外融冰设备

表3．8　外融冰设备型号规格

续表3．8

注：此处数据是在8小时制冰时间的基础上，以25%的工业抑制性乙烯乙二醇溶液以及－6．0℃制冰温度为计算依据。

表3．9　外融冰设备型号规格

注：此处数据是在8小时制冰时间的基础上，以30%的工业抑制性乙烯乙二醇溶液以及－8．0℃制冰温度为计算依据。