质量的检测与分析

时间：2022-10-14 百科知识版权反馈

【摘要】：根据被测织物的要求，选取压脚面积及压重砝码，并把按钮处在“单次”位置，按启动键使仪器工作。“单次”测试：实验在压脚压住被测织物10s时，读数指示灯自动点亮，并且蜂鸣器响起，在读数指示灯点亮期间应尽快读取电子百分表上所显示厚度数值，并作好记录，读数指示灯不亮，电子百分表的显示数值无效。

任务四　织物厚度、质量的检测与分析

【任务引入】

织物厚度和质量对织物服用性能影响很大，如织物的坚牢度、保暖性、透气性、防风性、刚度和悬垂性等。织物质量更是织物重要的经济核算指标，其大小直接影响到织物的用纱量，即成本。

【知识准备】

一、织物厚度及检测

织物的厚度是指织物在一定的压力下，正反两面之间的垂直距离，其大小主要与纱线细度、织物组织和织物中纱线弯曲程度有关，一般以mm表示。

织物厚度的检测（参照国家标准GB 3820—1999）：织物厚度的测定采用YG(B)141D型数字式织物厚度仪（见图2-7）测定。本仪器采用电动升降、滑轮静平衡装置、自动计时及电子百分表显示读数的形式。仪器结构合理，性能可靠，操作方便，可在一般实验室环境条件下使用。

图2-7　数字式织物厚度仪

具体实验程序和步骤：

(1)清洁仪器外露部分，特别是基准板、压脚、测量杆等，不得沾有任何灰尘和纤维。

(2)电子百分表调零。

接通电源，打开电源开关，此时电源指示灯亮。根据被测织物的要求，选取压脚面积及压重砝码（规定见表2-7和表2-8），并把按钮处在“单次”位置，按启动键使仪器工作。当压脚同基准板接触，读数指示灯亮，并且蜂鸣器响起，再按清零键，即可使电子百分表置零位。

(3)当压脚升起时，把被测织物或试样在不受张力的情况下放置在基准板上。

(4)按测试需要，选取“单次”或“连续”及“10s”或“30s”按钮位置，按启动按钮，使仪器工作。

“单次”测试：实验在压脚压住被测织物10s时，读数指示灯自动点亮，并且蜂鸣器响起，在读数指示灯点亮期间应尽快读取电子百分表上所显示厚度数值，并作好记录，读数指示灯不亮，电子百分表的显示数值无效。

“连续”测试：即读数指示灯熄灭后，压脚即自动上升，自动上下工作循环。

利用压脚上升和下降的空隙时间，即可移动被测织物至新的测量部位，并逐一记录其厚度值。（读数指示灯亮，记录数值有效，反之数值无效。

(5)测试工作完毕，使压脚回至初始位置（即与基准板贴合），关掉电源，取下压重砝码，并用罩布盖好仪器，严防灰尘侵入。

表2-7　织物测厚仪的压脚直径及面积

表2-8　各类织物的压力推荐表

二、织物质量及检测

织物的质量，一般是指织物单位面积的质量，大都以克/米2（g/m²）表示（英制以磅/码2或盎司/码2表示）。织物单位面积的质量与纤维种类、纱线线密度、织物厚度及紧密程度有关，它不仅影响织物的服用性能，而且是经济核算的重要依据。

棉机织物的质量通常采用每平方米内退浆干重表示，其大多在70～250g/m²之间。

毛机织物单位面积重量通常采用每平方米内的公定重量表示，其计算式如下：

式中：G_k——毛织物每平方米公定重量，g/m²；

　　　G₀——试样干重，g；

　　　L——试样长度，㎝；

　　　B——试样宽度，㎝；

　　　W_k——试样公定回潮率（％）。

针织物单位面积重量用每平方米干燥重量表示。计算式为：

式中：G——针织物每平方米的干燥重量，g/m²；

　　　G^'——试样的干燥重量，g；

　　　L——试样长度，㎝；

　　　B——试样宽度，㎝。

织物质量的检测常采用称重法测试，即用标准取样器（见图2-8）裁取0.01m²的圆形试样或剪取0.1m×0.1m的正方形试样，按标准要求退浆（只是对棉机织物）烘干称重，再计算每平方米克重。

织物质量=试样质量×100（克/米2）

图2-8　标准试样裁剪器

三、织物单位面积经纬纱质量的检测

织物单位面积经纬纱质量真实反映了织物单位面积经纬纱用量，其测试方法（参照国家标准FZ/T 01094—2008）采用分解织物法。即在待测织物上剪取一面积不小于150cm²的矩形试样（长与宽之比不超过4），各边与经纱和纬纱平行，除去试样中的非纤维物质后干燥，再置于试验用大气中调湿至平衡。然后在颜色适当的有色纸上分解试样，以便收集从试样中较易拆下的纱线和纤维断屑。不时将留在另一方向的纱缨剪掉并收集在一起，切记要与较易拆下的纱线分开。最终将试样完全分解成经纱和纬纱后分别测定两组纱线的质量，两组纱线质量之和与分解前试样重量差异不超过1％，否则重复试验。