检测抽样方法和试样准备

任务二　检测抽样方法和试样准备

【任务导入】

纺织服装面料检测的抽样方法和试样的准备直接影响到检测的结果，因此学会纺织服装面料检测的抽样方法和试样的准备，学会识读温湿度计，为深入学习纺织服装面料检测与分析做铺垫。

【知识准备】

一、检测抽样方法

纺织服装面料检测通常应在标准的空气环境中进行，对于纺织服装面料的各项检测，实际上只能限于全部产品中的极小一部分。一般情况下被测对象的总体总是比较大的，且大多数检测是具破坏性的，不可能对总体的全部进行检测。因此，通常都是从被测对象总体中抽取试样进行检测。

要保证试样对总体的代表性就要采用合理的抽样方法，应按随机抽样原则，具体来说，抽样方法主要有以下四种：

1.纯随机取样

从总体中抽取若干个样品（子样），使总体中每个单位产品被抽到的机会相等，这种取样就称为纯随机取样，也称简单随机取样。纯随机取样对总体不经过任何分组排队，完全凭着偶然的机会从中抽取。从理论上讲，纯随机取样最符合取样的随机原则，因此，它是取样的基本形式。

纯随机取样在理论上虽然最符合随机原则，但在实际上则有很大的偶然性，尤其是当总体的变异较大时，纯随机取样的代表性就不如经过分组再抽样的代表性强。

2.等距取样

等距取样是先把总体按一定的标准排队，然后按相等的距离抽取。

等距取样相对于纯随机取样而言，可使子样较均匀地分配在总体之中，可以使子样具有较好的代表性。但是，如果产品质量有规律地波动，并与等距取样重合，则会产生系统误差。

3.代表性取样

代表性取样是运用统计分组法，把总体划分成若干个代表性类型组，然后分别在各组内用纯随机取样或等距取样，再把各部分子样合并成一个子样。在代表性取样时，可按以下方法确定各组取样数目：以各组内的变异程度确定，变异大的组多取一些，变异小的组少取一些，没有统一的比例；或以各部分占总体的比例来确定各组应取的数目。

4.阶段性随机取样

阶段性随机取样是从总体中取出一部分子样，再从这部分子样中抽取试样。从一批货物中取样可分为三个阶段，即批样、样品、试样。

批样：从要检测的整批货物中取得一定数量的包数（或箱数）。

样品：从批样中用适当方法缩小成试验室用的样品。

试样：从试验室样品中，按一定的方法取得做各项物理机械性能、化学性质检测试验的样品。

进行相关检测的纺织品，首先要取成批样或试验室样品，进而再制成试样。

二、检验类别及方法

对纺织服装面料（品质、规格、等级等）的检验，主要运用如感官检验、化学检验、仪器分析、物理测试、生物检验等检验手段，从而确定其是否符合标准或贸易合同的规定。

1.按纺织服装面料的检验内容分

从纺织品的检验内容来看，其检验可分为品质检验、规格检验、数量检验、包装检验和涉及安全卫生项目的检验。

(1)品质检验

影响纺织服装面料品质的因素概括起来可以分为内在质量和外观质量两个方面。因此，纺织服装面料品质检验大体上也可以划分为内在质量检验和外观质量检验两个方面。

纺织服装面料的内在质量是决定其使用价值的一个重要因素。内在质量检验是指借助仪器设备对产品物理机械性能的测定和化学性质的分析。如：织物密度、经纬纱线密度、织物强伸度、静电、保暖性、阻燃性、纤维含量的测定等。

纺织服装面料的外观质量检验大多采用官能检验法，如纺织服装面料表面外观疵点的检验及色牢度的评定等。由于官能检验带有较多的人为影响因素，所以需要检测人员具有丰富的经验，并经常要统一目光。

(2)规格检验

纺织服装面料的规格一般是指按纺织服装面料的外形、尺寸（如织物的匹长、幅宽、厚度）、花色（如织物的组织、图案、配色）、式样（如服装造型、款式）和标准量（如织物平方米质量）等属性划分的类别。

纺织服装面料的规格及其检验方法在有关的纺织产品标准中都有明确的规定。生产企业应按规定的规格要求组织生产，检验部门则根据规定的检验方法和要求对纺织服装面料规格作全面检查，以确定其是否符合有关标准的规定。

(3)数量检验

各种不同类型纺织服装面料的计量方法和计量单位是不同的，机织物通常按长度计量，部分针织物按重量计量，服装按数量计量。若按重量计量，则应考虑到包装材料重量和水分等其他物质对重量的影响。重量主要有以下几种计量表述：

①毛重：纺织服装面料本身重量加上包装物重量。

②净重：纺织服装面料本身重量，即除去包装物重量后的实际重量。

③公量：用科学的方法除去纺织服装面料所含的水分，再加上贸易合同或标准规定的水分所求得的重量。即：

采用公量计重，主要是考虑到纺织服装面料具有一定的吸湿能力，所含水分重量受到环境条件的影响，从而导致其重量不稳定。为了准确计算重量，国际上常采用“按公量计算”的方法。

(4)包装检验

纺织服装面料包装检验是根据贸易合同、标准或其他有关规定，对纺织服装面料的外包装、内包装以及包装标志进行检验。纺织服装面料包装既要保证质量、数量完好无损，又要使用户和消费者便于识别。纺织服装面料包装检验的主要内容是：核对纺织服装面料的商品标记、运输包装（俗称大包装或外包装）和销售包装（俗称小包装或内包装）是否符合贸易合同、标准以及其他有关规定。

2.按被检验产品的数量分

从被检验产品的数量上来看，纺织服装面料检测分为全数检验和抽样检验两种。

全数检验是对批（总体）中的所有个体进行检验。抽样检验则是按照规定的抽样方案，随机地在一批中抽取少量个体进行检验，并以抽样检验的结果来推断总体的质量。纺织检验中，面料外观疵点一般采用全数检验方式，而内在质量检验大多采用抽样检验方式。

三、试样准备

1.标准大气条件

纺织服装面料大多具有一定的吸湿性，其吸湿量的大小主要取决于纤维的内部结构，同时大气条件对吸湿量也有一定影响。在不同大气条件下，特别是在不同相对湿度下，其平衡回潮率不同。环境相对湿度增高会使材料吸湿量增加而引起一系列性能变化，如：质量（重量）增加，纤维截面积膨胀加大，纱线变粗，织物厚度增加、长度缩短，纤维绝缘性能下降，静电现象减弱等。为了使纺织材料在不同时间、不同地点测得的结果具有可比性，必须统一规定测试时的大气条件，即标准大气条件。

标准大气亦称大气的标准状态，包括三个基本参数：温度、相对湿度和大气压力。国际标准中规定的标准大气条件为：温度（T）为20℃（热带地域为27℃），相对湿度（RH）为65％，大气压力规定在86～106kPa范围内，视各国地理环境而定（温带标准大气与热带标准大气的差异在于温度，其他条件均相同）。我国规定大气压力为1个标准大气压，即101.3kPa（760mm汞柱）。在温湿度的规定上，考虑到要保持温湿度无波动是不现实的，故标准规定了允许波动的范围：

一级标准：温度20℃±2℃，相对湿度65％±2％；

二级标准：温度20℃±2℃，相对湿度65％±3％；

三级标准：温度20℃±2℃，相对湿度65％±5％。

仲裁检验应采用一级标准大气条件；常规检验用二级标准大气条件；要求不高的检验可用三级标准大气条件。

2.调湿

纺织材料的吸湿或放湿平衡需要一定时间，同样条件下由放湿达到平衡较由吸湿达到平衡时的平衡回潮率要高，这种因吸湿滞后现象带来的平衡回潮率误差，会影响纺织材料性能的测试结果。因此，在测定纺织品的物理机械性能之前，检测样品必须在标准大气下放置一定时间，并使其由吸湿达到平衡回潮率，这个过程称为调湿处理。由于吸湿速率高于放湿速率，而且纺织品使用环境的湿度通常低于标准大气条件下的湿度，选择吸湿方式更为合理，因此，在调湿处理中统一规定由吸湿方式达到平衡。

验证达到调湿平衡的通常办法是：将进行调湿处理的纺织品，每隔2小时连续称重，其质量递变（递增）率不大于0.25％；或每隔30分钟连续称重，其质量递变（递增）率不大于0.1％，则可视为达到平衡状态。若不按上述办法验证，通常，一般纺织材料调湿24小时以上即可，合成纤维调湿4小时以上即可。但必须注意，调湿期间应使空气能畅通地通过需调湿的纺织品，调湿过程不能间断，若被迫间断必须重新按规定调湿。

3.预调湿

当样品在调湿前比较潮湿时（实际回潮率接近或高于标准大气的平衡回潮率），为了使同一样品达到相同的平衡回潮率，避免因纺织材料的吸湿滞后现象影响其检测结果，需要进行预调湿。预调湿的目的是降低样品的实际回潮率，通常规定预调湿的大气条件为：温度不超过50℃，相对湿度为10％～25％。这一大气条件的获得可以通过把相对湿度为65％，温度为20℃（或27℃）的空气加热至50℃。样品在上述环境中每隔2小时连续称重，其质量递变（递减）率不超过0.5％，即可完成预调湿。一般预调湿4小时便可达到要求。

4.试样的剪取

对于纺织服装面料来说，试样剪取是否有代表性，关系到检测结果的准确程度。试验室样品的剪取应避开布端（匹头），一般要求在距布端2米以上的部位取样（如果是开匹可以不受此限）。所取样品应平整、无皱、无明显疵点，其长度和花型能保证试样的合理排列。

在样品上剪取试样时，试样距布边应在1/10幅宽以上，幅宽超过100cm时，距布边10cm以上即可。为了在有限的样品上取得尽可能多的信息，通常试样的排列要呈阶梯形，即经向或纬向的各试样均不含有相同的经纬纱线，至少保证其试验方向不得含有相同经纬纱线而非试验方向不含完全相同的经纬纱线。在试验要求不太高的情况下，也要保证试验方向不含相同经纬纱线，而另一方向可以相同，这称为平行排列法。但应注意试样横向为试验方向时（如单舌撕破强力），不能采用竖向的平行排列法。

由于吸湿会导致纱线变粗，纺织服装面料变形，为了保证试样的尺寸精度，纺织服装面料要在调湿平衡后才能剪取试样。

【任务实施】

去纺织、服装生产企业进行调研，了解纺织服装面料检测取样程序和方法。到学校实训室，查看恒温恒湿实验室的温度和相对湿度，学习纺织服装面料调湿处理的过程和方法。写一篇调查报告。